東莞超高壓電纜應(yīng)用范圍常用指南

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）隧道轉(zhuǎn)彎處及三通井、四通井應(yīng)滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求。

（2）迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm。

（3）主筋宜采用HRB335；構(gòu)造筋宜采用HPB300。

（4）圖紙中應(yīng)注明鋼筋量。

施工要點(diǎn)

（1）模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑；不得沾污鋼筋和混凝土。

（2）在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無任何雜質(zhì)，應(yīng)充分濕潤(rùn)模板但不應(yīng)積水。

（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實(shí)，防止漏漿。

（4）綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。

（5）鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。

（6）箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。

（7）在底板和側(cè)墻設(shè)置混凝土墊塊或塑料圈，保證保護(hù)層的厚度。

（8）底板鋼筋綁扎完成后，防止變形。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查模板平整度、表面清潔的程度。

（2）檢查模板尺寸、規(guī)格。

（3）保證模板的垂直、水平度，兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。

（4）安裝牢固、支撐嚴(yán)密。

（5）檢查鋼筋原材質(zhì)量、加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

（6）檢查鋼筋綁扎應(yīng)均勻、可靠，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求綁扎，檢查鋼筋的級(jí)別、種類、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。疏通檢查中如有疑問時(shí)，應(yīng)用管道內(nèi)窺鏡進(jìn)行探測(cè)，排除疑問后才能使用。受力鋼筋成型長(zhǎng)度允許偏差 5，-10mm，箍筋尺寸允許偏差0，-3mm，受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排拒允許偏差±5mm，保護(hù)層厚度允許偏差0～ 3mm，預(yù)埋件中心線位置允許偏差±3mm，水平高差0～ 3mm，綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。

2.4電纜溝（隧道）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。

（2） 根據(jù)施工縫的設(shè)置要求，進(jìn)行兩次澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。

（3） 混凝土澆筑后采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。

（4） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。

（5） 電纜隧道混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)不小于S6。

（6） 電纜溝側(cè)墻在蓋板的擱置位置宜采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)支口措施，保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。電纜溝止口的允許標(biāo)高偏差≤5mm。

（1）結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限

（2）主體結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)

（3）主體結(jié)構(gòu)的防水等級(jí)及防水措施

（4）現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)

（5）混凝土材料應(yīng)根據(jù)使用年限來確定應(yīng)滿足的耐久性基本要求。

（1）澆筑前，混凝土應(yīng)攪拌均勻，坍落度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)，檢查模板有無移位、漏漿。混凝土自由下落高度不大于2m，如超過2m應(yīng)增設(shè)軟管或串筒等措施。

（3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)在分層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。墻體混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)墻必須均勻下灰。

（4）按圖紙和規(guī)范要求合理設(shè)置施工縫。水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑。

（5）在采用插入式振搗時(shí)，混凝土分層澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應(yīng)用φ35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應(yīng)用平板式振動(dòng)器。

（6）搗固時(shí)間應(yīng)控制在25～40s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

（7）混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后方可拆除模板。

（8）做好成品的保護(hù)工作，防止污染和磕碰。

內(nèi)部原因

對(duì)電纜運(yùn)行管理沒有給予足夠的重視，很多工程善后工作不細(xì)，圖紙資料嚴(yán)重欠缺，線路隱患較多，影響了電纜的安全運(yùn)行，這是造成外力事故的一個(gè)相當(dāng)重要的因素。

運(yùn)行管理不得力，導(dǎo)致對(duì)運(yùn)行人員制約考核不夠，沒有明確的制約考核措施，使得運(yùn)行管理工作顯得比較混亂。當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時(shí)，表明附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。施工現(xiàn)場(chǎng)電纜改遷不夠及時(shí)，協(xié)調(diào)不得力，由于各部門之間的配合不夠密切，工作重點(diǎn)各不相同，不能很好地協(xié)調(diào)，達(dá)成一致，錯(cuò)過了很多改遷、保護(hù)電纜的良機(jī)。

其他原因

致使外力破壞難以控制的另一個(gè)重要原因是缺乏嚴(yán)厲而有效的保護(hù)措施和管理手段。

5.7防范措施

防止電纜的外力損傷，應(yīng)做好以下方面的工作：

建立制度，加強(qiáng)宣傳

加強(qiáng)線路的巡查工作

加強(qiáng)電纜的防護(hù)和施工監(jiān)護(hù)工作

對(duì)電力電纜的運(yùn)行探索行之效的管理方法

導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及絕緣厚度

導(dǎo)體線芯 標(biāo)稱截面 mm2

導(dǎo)體線芯 結(jié)構(gòu)形式 絕緣標(biāo)稱厚度/mm 注明

銅線 鋁線 TR型

LY4或LY6型

240 絞合圓型緊壓 19.0 1．TR型銅導(dǎo)體按GB/T3953規(guī)定 2．LY4或LY6型鋁導(dǎo)體按GB/T3955規(guī)定

3．導(dǎo)體直流電阻按GB/T3956規(guī)定 4．銅芯分割導(dǎo)體中的單線，應(yīng)不少于170根

5．絕緣材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)

300 絞合圓型緊壓 18.5 400 絞合圓型緊壓 17.5 500 絞合圓型緊壓 17.5 630 絞合圓型緊壓 16.5 800 分割導(dǎo)體 16.0 1000 銅芯分割導(dǎo)體 16.0 1200 銅芯分割導(dǎo)體 16.0 1600

銅芯分割導(dǎo)體

16.0

主要技術(shù)參數(shù) Main technical permissible data of cable ● 正負(fù)序阻及零序阻抗

Sign- sequence impedance and zero-sequence impedance  

○○○ 敷設(shè) laying  

導(dǎo)體標(biāo)稱截面 Nominal

cross-section of conductor m ㎡  

正負(fù)序阻抗 Sign-sequence impedance  零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導(dǎo)體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.211  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.204  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.195  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.188  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.180  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.172  0.0946 j0.103  鋁導(dǎo)體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.211  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.204  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.195  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.188  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.180  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.172  

0.112 j0.103  

導(dǎo)體標(biāo)稱截面 Nominal cross-section of conductor mm2

正負(fù)序阻抗

Sign-sequence impedance  

零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導(dǎo)體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.209  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.202  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.193  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.186  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.179  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.171  0.0946 j0.103  鋁導(dǎo)體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.209  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.202  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.193  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.186  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.179  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.171