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發布時間:2020-11-09 09:46  





120T圓盤立式注塑機由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調模時請按實際需要的鎖模力調節,不僅能節省電力消耗,并將明顯地延長機器的使用壽命。
機器在運用時能夠愈加的低能耗、工作更高速、以及生產時的穩定性好,速度更快、精度更高,周期更快等特色。與此同時,該款型注塑機所選用的轉盤是進口鋼材制作。此機型中選用的轉盤掛動與軸壁不觸摸,削減因磨耗產生的毛病,可在開模前作精準定位承認以保護模具的安全。
轉盤注塑機冷卻時間的修正,逐步調降冷卻時間,并確認下列情況可以滿足:
①.成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會白化、凸裂或變形。
②.模溫能平衡穩定。肉厚4mm以上制品冷卻時間的簡易算法:
④.理論冷卻時間=S(1 2S)…….模溫60度以下。
⑤.理論冷卻時間=1.3S(1 2S)…….模具60度以上【S表示成型品的大肉厚】。
120T圓盤立式注塑機塑化參數的修正。
①.轉盤注塑機確認背壓是否需要調整;
②.轉盤注塑機調整螺桿轉速,使計量時間稍短于冷卻時間;
③.確認計量時間是否穩定,可嘗試調整加熱圈溫度的梯度。
④.確認噴嘴是否有滴料、主流道是否發生豬尾巴或粘模,成品有無氣痕等現象, 適當調整噴嘴部溫度或松退距離。
120T圓盤立式注塑機工作原理預成型階段
儲存在料斗中的粒狀塑料在螺釘的作用下沿著螺旋槽連續移動。由于墨盒外部加熱與螺桿剪切的共同作用,塑料不斷加熱軟化,終形成熔體粘性流動狀態。同時,立式圓盤注塑機螺桿頭熔體的力迫使螺釘向后退。通過改變螺桿反壓力(工作油回泄阻力),調整螺桿轉速,改變螺桿槽內塑性流動狀態,終達到控制塑料塑化性能的目的。
例如,增加反壓力可以提高熔體的均勻化程度,同時提高熔體的溫度,這也會影響螺桿的輸送能力,螺桿落后,螺桿的實際工作長度被改變,塑化能力降低。
120T圓盤立式注塑機振動泵噪聲的原因及消除方法
原因:
1.立式圓盤注塑機油泵電機安裝有不同的中心。
2.聯軸器松。
3.油泵內部故障。
4.油位太低,從濾油網或接頭處吸入空氣到油中。
5.從馬達吸入空氣以制造軸。
6.油污堵塞了濾油網。
7.回流管松動,吸入油表面的空氣或油管,混入空氣中進入油中。
120T圓盤立式注塑機故障排除方法:
1.同心度應調整至0.1mm以內。
2.修改聯軸器。
3.修理或更換油泵。
4.增加過濾器上方和接頭位置400毫米以上的含油量。
5.更換旋轉軸密封環。
6.清洗濾油網,過濾油。
7.清洗油濾網,過濾油。
8.將回程管道鎖上,并將回程管伸延至油位以下。