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制砂生產線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。設計產量一般為50—500噸/小時。制砂生產工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。三、篩分輸送系統砂石料破碎生產線是將破碎后的礦石經篩分機械進行篩分。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產線形成兩段閉路循環，根據用戶的需要還可進行多種配置。全套砂石廠生產線設備

該移動站生產線流程設計合理簡單，大大減少了皮帶機和料倉料斗的使用數量，縮短了設備安裝周期（整條線安裝調試生產僅需10天左右），降低了生產線后期的故障率，同時降低了整條線的生產線能耗，降低了生產成本。

移動站生產線建設周期短，移動方便，說走就走的生產線，不用做設備的混凝土基礎，也不用做那么多料倉料斗，多快好省的建設砂石生產線，適合各大高速高鐵臨時料場、各大房地產場平項目以及攪拌站來料加工項目！

一條完整的制砂生產線主要是由振動給料機、破碎機、制砂機、振動篩等設備組合而成，石料由粗碎機進行初步破碎，然后，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經洗砂機(可選)清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆。在每次開機運行之前，要檢查一下設備的性能是不是完好，有沒有受潮、短路等情況存在，確保沒有任何問題之后，才可以開機進行操作。

新型制砂機和老式制砂機相比，有許多的顯著區別，可以從工作原理、出料粒度、應用范圍、設備的維護故障率等方面進行分析。新型制砂機的工作原理是利用石打石結合鐵打石即制砂機破碎腔內部的板錘、葉輪和耐磨沖擊塊對物料的沖擊粉碎，和老式傳統制砂機相比，老式制砂機利用石打石對物料進行自擊粉碎，新型制砂機的制砂生產效率更高，產量和質量更高；新型制砂機有深大的破碎腔結構，利用三級破碎原理進行破碎，主軸水平安裝，調整卸料篦板既能控制出料粒度的大小，老式制砂機的破碎腔小巧，物卸料篦板裝置，出料粒度依靠閉路循環破碎和圓振動篩進行粒度分級控制出料粒度，因此新型制砂機的破碎工序更簡化，粒度調節方便，大破碎腔能大批量處理生產物料。大家都知道投資一條合理的石料生產線能夠幫助客戶收到與之相對應的經濟價值，而一條配置不合理的石料生產線則會令客戶血本無歸。全套砂石廠生產線設備