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    精加工選用油性切削液，粗加工選用水溶性切削液。

    以下情形選用油性切削液：

    1）精密貴重機床從維護保養的角度出發選用理化性能穩定的油性切削液（為防止腐蝕、生銹、運動零部件活動障礙等）。  

    2）機床潤滑系統、液壓系統密封不嚴，切削液混入后易引起潤滑油和液壓油潤滑油變質的場合。

    3）受廢液處理設施及處理能力的限制，不得不使用油性切削液以減少廢液排放的場合。

    4）機床使用說明中規定使用油性切削液的場合。

在機械運轉過程中，切削液和切削油各有哪些有點呢？加了極壓添加劑的切削油，當切削速度不高于60m/min時，不論對任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削時，由于發熱量大，油基切削液的散熱效果差，會使切削區的溫度過高進而產生煙霧、起火等現象。在極壓潤滑狀態下，金屬切削液中必須添加極壓添加劑來維持潤滑膜強度。此外，由于工件溫度過高易產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。

1、德潤克牌深孔槍鉆油廣泛用于鑄鐵，碳鋼，不銹鋼，鋁合金等各種材質加工。

2、德潤克牌深孔槍鉆油是專門用于深孔鉆削加工的純油性切削油，如深孔鉆、鏜鉆、搶鉆等多種機床鉆削潤滑； 　　

3、德潤克牌深孔槍鉆油適用于合金鋼、不銹鋼、高鎳合金、高強度高硬度黑色金屬、鋼鐵、鈦合金等難加工材料加工； 　　

4、德潤克牌深孔槍鉆油同樣適用于高強度金屬的珩磨、精加工和重負荷加工。

5、德潤克牌深孔槍鉆油主要用于深孔槍鉆等鉆削工藝，高速重切及難加工材料的切削材料的切削和精密淺加工工藝。