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①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導電截面和電導率一致；  工業電阻爐 

②由于物料自身電阻相當小，為達到所需的電熱功率，工作電流相當大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失； 

大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實現電-熱轉變的電阻體，稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料，電渣重熔 這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料如陶瓷纖維，內放物料。

      金屬熱處置的加熱辦法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應另行更換。應用這些熱源能夠直接加熱，也能夠經過熔融的鹽或金屬，以致浮動粒子停止間接加熱。 金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發作氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量降低)，這關于熱處置后零件的外表性能有很不利的影響。因此金屬通常應在可控氛圍或維護氛圍中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝辦法停止維護加熱。

        電爐的發展也是十分迅速的，正是因為現在的社會是飛速發展的社會，什么都在進行創新，不創新的東西都在慢慢被歷史的腳步所掩埋。即要求具有良好的抗渣、抗脫落、性及較高的耐壓強度，然后取得低消耗與高壽數。機械技術的革新使得很多行業都有了質的提升，正是因為機械技術的應用，它對國計民生的一些重要行業的發展起著越來越重要的作用。 現在歷史長河的進步是靠機械技術的發展所決定的。

       今后高速、精密是機械發展永恒的目標，我們如果想要提高實驗電爐的進一步發展，那么我就要從高速，精密這兩個方面著手去研究，只有我們的實驗電爐制造技術達到另一個高度，那么實驗電爐制造才可以進步。 機械技術的可靠性是實驗電爐產品質量的一項關鍵性指標。這一方面操作非常簡單，有難度的就屬高溫電爐升溫程序的設定了，那么，該如何設定升溫呢。只有實驗電爐的生產過程也穩定，可靠下來，穩定的生產，才可以保證產量。這些都是以后實驗電爐發展的方向。想要讓機械技術繼續推動歷史的長河，那么實驗電爐技術就要進一步創新。

電爐的開爐生產操作流程

　　1）設定溫度：將手動自動選擇開關撥至“停”位置，電源開關打開通電。設定溫控儀的設定溫度。

　　2）手動升溫：先將“手動調壓”、“自動限壓”兩電位器撥至“低”位將選擇開關撥至“手動”通電，慢慢升壓，待硅碳棒統統紅時拔至“自動”升溫。調整“自動限壓”電位器，提高電壓并限制電壓上限控制加熱功率。

　　3）注意觀察電流電壓表指示，控制運行狀態，注意用電安全。

　　4）打開爐門，裝取模殼，并視模殼焙燒狀況調整溫度和電壓。