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發布時間:2020-07-20 20:00  





微波技術的應用領域不斷擴大,工業微波設備的結構形式、功率配置和附屬機構是根據具體生產工藝而確定的使世界工業微波產業龍頭企業推出超大型、大功率微波生產設備,開創工業微波進入大型生產企業的先河在干燥、燒結等工藝生產開創革命性跨越,節能50%以上,無污染、高節能,是高污染行業,特別是陶瓷、耐火材料等行業的節能替代設備的。公司將按照客戶的實際情況設計和生產相適應的設備,保證我們的設備滿足生產廠家的生產工藝要求。微波阿膠烘房利用微波特性和對微波功率密度的調節進行阿膠的烘干,該烘房較傳統烘房效率大幅提高,而且兼具殺菌作用。


影響微波干燥設備烘干速度的六大因素:1.煤的性質與形狀:包括粘結劑的物理結構、化學組成、煤的形狀及大小、煤層的厚薄,以及水分的結合方式等。2.煤的初與終濕含量以及其臨界濕含量:此項與烘干速度隨時間而降落有關。3.熱空氣的溫度:熱空氣的溫度愈高則烘干速度愈快,惟以不使煤自燃、動力與燃料消耗恰當為原則。4.熱空氣的溫度和流動速度:熱空氣相對濕度愈低、水分氣化愈快、在等速烘干階段該因素影響為顯著。增加空氣的流動速度可以增加煤的烘干速度(在于燥設備設計時,在滿足其正常運行的前提下,要盡量縮小其內部空間,以提高恒定量空氣昀流動速度)。5.空氣與煤的接觸情況:接觸情況主要取決于熱空氣的流動方向。流動方向與煤的氣化表面垂直時,烘干速度快,平行時則交叉。這是因為熱空氣流動方向成垂直時的邊界層的厚度要比平行時為薄。6.微波干燥設備的結構:上述各因素,都和烘干設備的結構有關,烘干設備的構造要針對有關煤要去及速度的因素而設計。同時也作為在市場上受到廣泛的開發和關注,為了更好的適應市場的適口度,相繼開發研究了許多阿膠的新劑型。