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自動分揀機的特點有哪些？

    流水線設備在長期運轉工作中，多少都會出現損壞或是停止運轉的情況，遇到這種情況，通常會對那些由于損壞造成設備沒有常工作而進行修復。流水線設備在使用過程中，部件會逐漸產生磨損變形斷裂腐蝕等現象，這些稱為有形磨損。

    而每個部件的使用材質和工作的不同，在定時間內產生的磨損程度也不同，使機械技術狀態慢慢惡化輸送流水線，使其不能正常運作，造成停機，甚至出現故障，造成機械事故。

    工業流水線設備的修復不同于設備的維護保養，流水線設備的修理主要是修復和更換已經磨損或壞掉的部件，使設備恢復其技術性能和使用性能，發揮設備的正常功能。自動化生產線的安裝過程分為：多工位裝配、井式供料、切削加工、氣動機械手工搬運工作站、相應的電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業專用傳感器檢測單元。對于自然的有形磨損的修理般稱為正常修理，而那些突發性損壞的修理稱為非正常修理。修理就是為了使流水線設備恢復功能，是對有形磨損的局部補償，也是流水線設備管理的個重要組成部分。

自動生產線的基本組成和類型

    自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統。自動生產線是以后工廠生產的趨勢。自動生產線生產廠家叁崎涂裝在這里與大家分享一下自動生產線的基本組成與類型。

一、自動生產線的基本組成

    自動生產線基本上是由工藝裝備、工件傳輸系統、控制系統、檢測系統和輔助系統組成。其中，每一工作單元都可自成一個獨立的系統，同時也都是一個機電一體化的系統。

自動生產線組成

    自動生產線各個單元的執行機構基本上以氣動執行機構為主，但輸送單元的機械手裝置整體運動則采取步進電機驅動、精密定位的位置控制，該驅動系統具有長行程、多定位點的特點，是一個典型的一維位置控制系統。分揀單元的傳送帶驅動則采用了通用變頻器驅動三相異步電動機的交流傳動裝置。自動生產線的生產調整損失（或非計劃時間損失）這是伴隨著非計劃生產變換停機的損失，是設計規定的生產調整時間以外的時間損失。位置控制和變頻器技術是現代工業企業應用較為廣泛的電氣控制技術。自動生產線中應用了多種類型的傳感器，分別用于判斷物體的運動位置、物體通過的狀態、物體的顏色及材質等。

二、自動生產線的類型

    根據自動生產線布局形式可分為：直線排列的自動生產線、折線排列的自動生產線、框型封閉式自動生產線等。

    根據工件的輸送形式可分為：用料槽輸送的自動生產線、用機械手輸送的自動生產線、用傳輸帶輸送的自動生產線和帶隨行夾具的自動生產線等。為了便于從某一方面分析和掌握自動生產線的特性與規律，也可按不同的特征進行分類。

自動化生產線選型參數有哪些

    自動化生產線的選型設計有兩種，一種是成套設備的選用，這只需驗于具體條件的可能性，另一種是通用設備的選用。現有設備資源，資源充足的情況下才能進行設備的靈活配比，不充足只能共用、簡化影響。需要通過計算選著各組成部件，然后組合成適用于具體條件下的自動化流水線設備。自動化生產線選型參數有以下這些，叁崎涂裝流水線在這里分享一下。

1、輸送長度；

2、輸送機安裝傾角；

3、設計輸送生產率；

4、物料的散集密度；

5、物料在輸送機的堆積角：

6、物料的塊度。

自動化生產線產生計算的內容為：

1、運輸能力與輸送帶寬度計算；

2、運行阻力與輸送帶張力計算；

3、輸送帶懸垂度與強度的驗算；

4、牽引力的計算及電動機功率確定。