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發布時間:2020-10-30 05:13  





東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!壓鑄件缺陷特征分析和改善對策印痕:推桿印痕、鑲塊或活動塊拼接印痕。
壓鑄測定分析
1、 壓鑄參數測試儀,一級、二級及增壓轉換點時間,2、 增壓起點對壓鑄質量的影響:當一級起始后填充80%時,換二級及增壓起始轉換點時間,最后持壓,否則將影響質量。3、 壓射沖頭磨損受阻,壓射不暢對壓鑄參數的影響;4、壓射室和沖頭磨損原因的分析:壓射室與沖頭的配合度間隙小于0.1毫米,沖頭與壓室來回磨擦產生高溫易損,壓室直徑變大,沖頭變小,將沖頭有鋁屑卡住,影響壓室傳遞速度及壓而不服力,至所以沖頭要使用耐高溫的潤滑油,壓射桿必開通冷卻水,同時也要選擇沖頭材料,一般選用球墨鐵或鈹青銅等。壓鑄件缺陷特征分析和改善對策冷隔水紋特征:溫度較低的金屬流互相對接但未熔合而出現的縫隙,呈不規則的線形,有穿透的和不穿透的兩種,在外力的作用下有發展的趨勢。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!3、改善排氣條件:(1)、增設溢流槽和排氣道,深凹型腔處可開設通氣塞。
鋁合金壓鑄件淬火加熱時,合金中形成了空位,在淬火時,由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內。這些在過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起。壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。由于過飽和固溶體處于不穩定狀態,必然向平衡狀態轉變,空位的存在,加速了溶質原子的擴散速度,因而加速了溶質原子的偏聚。
壓鑄模具的二級保養指的是根據模具的技術狀態和復雜程度而制定的對模具進行的定期系統的保養。此項保養工作由模修人員完成,并根據保養情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法:
1.主要出現的問題是拉模及型面的壓印,保養時主要對模具的圓角拉模部位進行拋光。如果出現壓坑要對壓鑄模具進行補焊,再進行修順;
2.導向零件(導柱、導套及導板等):壓鑄模具在工作中會出現拉痕等現象。產生的主要原因有潤滑油臟及導向間隙偏等。導向零件產生拉痕時,采取用油石推順后拋光的辦法進行消除。
3.修邊刀口:壓鑄模具在使用過程中刀口部分易出現崩刃和刃口塌陷現象,此時要對模具損壞的部位進行補焊修配。