湖南熱處理均勻木材碳化窯規格尺寸

設備特點：

1、操作簡單，自動化程度高。電腦全自動PLC控制系統，確保控制可靠 ，實現全自動化控制，節省了人工，減少工人的誤操作。

2、添加介質循環裝置，確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味 。

3、根據炭化需要，在碳化過程中保持真空無氧碳化，溫度在160～230℃之間可調 。

  4、技術先進、配置先進。主要部位材料、配件都是進口或國內先進的配置（西門子PLC、寶德自控閥）以保證設備的長時間無差錯運行，保證產品的性能穩定。、本著人性化設計要求，每個細節經過嚴格的工藝處理，使設備外觀更美觀、更大方。六套安全系統，確保設備運行安全。2、炭化木較未處理材握釘力有下降，所以推薦使用先打孔再釘孔安裝來減少和避免木材開裂3、炭化木在室外使用時建議采用防紫外線木材涂料，以防天長日久后木材退色。

    5、不銹鋼罐體，耐腐蝕性強、經久耐用，加工靈活。適合中木材加工企業批量生產。

木材深度碳化設備作為木材加工行業中的科技新產品，以其生產的深度碳化木材具有穩定、環保、耐腐耐侯、不易開裂、色澤自然等優異特性成為建筑裝飾材料中的亮點。

高溫碳化設備

木材高溫碳化罐

   防腐性的區別生態木：防腐防蛀，不彎曲，不開裂，使用壽命長達20年以上。碳化木：使用壽命相對較長。防腐木：使用壽命較短，易變形、開裂、腐爛。傳統木材：吸水率高，比較容易開裂腐爛，使用壽命比較短。防火阻燃性的區別生態木：防火阻燃。碳化木： 防腐木：傳統木材。高溫干燥的進行，干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。

   防腐木：需要涂木蠟油等涂料，需要經常維護。傳統木材：需要經常維護。7環保安全性的區別生態木：不含任何對人體有害的物質，環保、安全、健康。碳化木：含有少量CCA、ACQ、CAB等物質。防腐木：進行防腐處理的CCA、ACQ含有有害物質等。傳統木材：一般不含有害物質。炭化木是指用160℃---230℃的過熱蒸汽對木材進行長時間熱解處理得到的木材。

材料的區別1

外觀的區別生態木：顏色可以任意調制，具有多種表面供應選擇，質地均勻，有天然木材的木質感。

碳化木：顏色比較固定，木紋效果比較顯著。

防腐木：顏色固定，形狀單調，有木材節疤。

傳統木材：顏色單一，形狀單調，有木材節疤。

2

氣味的區別生態木：天然木材材料的清香

碳化木：輕微的焦糊味

防腐木：輕微化學異味。

傳統木材：松木有味，南方松或雜木有含酸異味等。3防腐性的區別生態木：防腐防蛀，不彎曲，不開裂，使用壽命長達20年以上。

碳化木：使用壽命相對較長。

防腐木：使用壽命較短，易變形、開裂、腐爛。

傳統木材：吸水率高，比較容易開裂腐爛，使用壽命比較短。4防火阻燃性的區別生態木：防火阻。

碳化木：防腐木。

傳統木材：5加工性的區別生態木：易于鉆孔、切割、刨鋸，用螺絲和汽釘固定。

碳化木：加工性好，可刨可鋸

木材高溫碳化箱

騰龍重工







機械有限公司是一家專業從事木材防護（防腐、改性、染色、漂白）成套設備設計、制造、安裝、修理的專業公司。設計制造的木材碳化設備、木材碳化罐規格種類齊全，可滿足不同用戶的各種需求。公司資質齊全，設備先進,技術力量雄厚,檢測手段齊全,長期從事一、二類壓力容器的設計研發和生產制造，可根據用戶的需求提供實用并經濟的設備設計、防腐（阻燃）設備廠區設計、設備環保設計和安全設計。是以設計、制造、售后服務、技術支持為一體的現代化新型企業。經過炭化和冷卻過程后，讓木材吸收水蒸氣，含水率有所提高，達到穩定后降溫冷卻。

主導產品專業木材處理罐系列：木材防腐設備、木材碳化設備、木材碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設備、木材碳化爐、木材蒸煮設備、木材染色設備；公司擁有成熟的技術，先進的設備，嚴格的管理，敬業的員工，強有力的國內外合作廠家。

深度碳化木的優點；電腦全自動PLC控制系統，確保控制可靠，添加介質循環裝置，確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味。1、完全天然，綠色環保。 深度炭化木采自天然木材，生產過程不添加任何有害化學藥劑，也不產生任何環境污染問題，是真正的綠色建材。  2、安全耐久、防腐防蟲。 深度炭化木由于其營養成分被破壞，阻斷了木材腐朽必需的營養鏈，使其具有防腐防蟲功能，可延長木材的使用壽命，符合**的可持續發展政策。  3、不翹不裂、尺寸穩定。 深度炭化木由于其半纖維素的吸水/濕官能團被重組，使木材的使用性能有較大的提高，比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩定性提高，這樣炭化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩定。4、脫脂利于油漆，改性利于加工。 深度炭化木加工性能好,克服產品表面易起毛的弊病；由于完全脫脂，油漆涂布方便不脫落。色澤靚麗，色調可調。 

木材高溫碳化設備

熱處理階段

熱處理階段在高溫干燥階段后立刻開始。設備內部溫度逐漸增加到180～210℃。在干燥和熱處理炭化過程中所用的蒸汽是作為保護蒸汽。這些保護蒸汽主要防止木材燃燒，同時對木材內部發生的化學變化產生影響。當達到要求的熱處理溫度后，根據產品的終用途保溫2到3小時。　自制小型木材炭化熱處理裝置（原理圖，見圖1）由以下組成部分：（1）蒸汽發生器，主要提供炭化熱處理過程中所需蒸汽；（2）電熱恒溫烘箱，堆放木料和提供熱源；（3）溫度顯示儀，主要測定木材表、心層的溫度，從而實現連續檢測，便于控制升溫速度；（4）軸流式風機,主要實現裝置內介質快速循環；（5）隔板，防止木材與熱源直接接觸產生燃燒，對木材起支撐作用；（6）石棉網，防止木材離熱源面溫度過高，減小木材上下層的溫差；哈思空氣源高溫熱泵烘干機已廣泛地應用于烘干、果蔬烘干、藥材烘干、海鮮烘干、臘制品烘干等方面，使用運行數據優良。（7）溫度控制儀，測試介質溫度，通過介質溫度探頭來控制電加熱源；（8）散熱扇，使電機處熱量快速散失，防止電機因溫度過高造成故障。