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手板

通常剛研發或設計完成的產品均需要做手板（prototype），手板是驗證產品可行性的步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產進而找出批量里的不足以改善。設計完成產品一般不能做到很，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。

早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發展,為手板制造提供了更加好的技術支持，使得手板的成為可能。另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產品的開發速度日益成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產品開發的速度。正是在這種情況下，手板制造業便脫穎而出，成為一個相對獨立的行業而蓬勃發展起來。EP板制造（次工程樣板）：次試模后要進行試裝來檢查模具的制造質量和模型的裝置規劃是不是合理。

鋁合金手板是通過拆解3D圖紙并編寫成加工行程輸入到CNC加工中心進行加工，CNC加工中心根據編寫的電腦程序可以自動選擇和更換不同的刀具，對裝夾好的物料自

動進行加工，并根據刀具的不同，在加工過程中選用合適的轉速和給進速度，整個過程由編好的程序控制自動化加工，杜絕了人為因素的干擾，鋁合金手板的優點體現在它能非常的表達出3D設計圖紙所表達的外觀和功能，而且鋁合金手板表面質量高，在表面噴涂和絲印后，看起來非常有質感，比批量生產的成品更加美觀。CNC手板的優點體現在它能非常的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產出來的產品還要光彩照人。

手板模型可以在極短的時間內，實現從圖紙到實物的轉變，讓您在產品開模前能夠而正確的評估外觀及結構，使產品研發更加順利，大大降低產品投放市場的風險。手板模型的作用在工業制造發展來說是不可缺少的一環，手板行業發展迅猛，大大小小手板公司、手板廠如雨后春筍冒了出來，在行業市場的支撐下，手板廠家得到了長足的發展。客戶在驗收時需要從多方面注意，首先要檢測手板的質量是否合格，就是看工件與設計上的對不對。