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發布時間:2020-07-23 18:05  





催化燃燒廢氣處理設備的優點和特點
一、較高的轉化速度
催化燃燒采用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。
二、利于清洗和換新
催化劑反應器多數都會設計成易于裝卸的模屜結構,利于清洗和更換催化劑載體。
三、氣流和溫度均勻分布
為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,同時保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室要具有足夠的大小和空間。 催化燃燒裝置應具有優良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。
四、輔助燃料和助燃
因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的,所以,不管反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。優點:工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低產生二次污染,需對洗滌液進行處理。 但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等,因此實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

為什么廢氣處理設備會堵塞?
1、廢氣處理設備內件的選擇不正確。
2、沒有選擇合適的脫硫劑。
3、脫硫系統的指標控制。
4、氣溫低時在液相加熱。
5、硫回收的質量:硫回收的好壞,能直接反映脫除了多少H2S。廢水處理設備使用注意事項1、噴淋塔內加藥池內的加藥量:當運行一臺鍋爐時,加入堿2袋,加入熟石灰5袋,如冬季運行兩臺或三臺時,可按相應倍數增加藥量。即便脫硫系統開的再好,硫磺回收不出來,廢氣處理設備價格,那肯定是滯留在了塔內,為堵塔埋下隱患。造成廢氣處理設備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統,是造成副鹽含量高的一個因素。
6、前工段的除塵效果:眾所周知,進入脫硫系統的氣體成分復雜,含有不少雜質和臟物,一旦進入廢氣處理設備就很難帶出,會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。
7、脫硫液再生效果差,貧液中硫含量高。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。再生不好,就是在塔內Na2CO3吸收H2S得到的NaHS,未被全部氧化為硫單 質,并被浮選收集到泡沫槽,而被帶入了設備,在塔上段才完成氧化反應,生成單質硫,隨即附著于填料 表面,這是造成化工廢氣處理設備上段堵塔的一個原因。
活性炭吸附箱的使用范圍
活性炭吸附箱主要用于大風量低濃度的有機廢氣處理。該裝置突出優點是:結構簡單,機動性較強,應用范圍廣,成本低,噴頭不會杜塞?;钚蕴课絼┛商幚韮艋喾N有機和無機污染物:苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環保脫硫、除臭和各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。
活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有更細小的孔——毛細管.這種毛細管具有很強的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質)充分接觸,當這些氣體(雜質)碰到毛細管就被吸附,起凈化作用。七、設備阻力所謂設備阻力是指除塵器入口至出口在運行狀態下的全壓差?;钚蕴课降膶嵸|是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機容劑吸附到活性炭中?;钚蕴课椒ㄖ饕糜诘蜐舛葰鈶B污染物的脫除。

工業廢氣是大氣污染的主要來源,工業廢氣處理設備在使用時有什么事項需要注意的呢?
1、交付后,利用單元應派專人保管利用,定期檢查,及時發現設備是不是有異常,若有應停機修復后方能利用。
2、廢氣處理設置裝備部署安置在室外,水泵風機電機應制作防雨罩,以免電機受潮。廢氣凈化處理設置裝備部署無論安置室表里,如選用玻璃鋼或塑料風機的,肯定要安置防護罩,以防螺絲松動、軸承破壞或吸進雜物、打碎葉輪時而傷職員,造成變亂。
3、廢氣凈化液的調換及配用:對凈化吸取液的配方配比是憑據用戶單元的氣體源差別,濃度崎嶇來決定的,在設置裝備部署調試正常驗收及格后將詳細提供交待用戶辦理職員。
4、廢氣處理設置裝備部署利用前應查抄設置裝備部署各體系管道閥門是否齊備,吸取液藥劑選用和配比是否準確,吸取液達不到指訂要求時,需實時增補。有機廢氣處理催化燃燒設備處理廢氣范圍,針對中低濃度廢氣,利用吸附-催化燃燒工藝進行回收凈化的過程如下:有機廢氣經去除粉塵等預處理后,進入裝有吸附劑的吸附器,空氣得到凈化。開機時應開啟水泵3—5分鐘后再開啟風機。封閉此凈化體系時,應先封閉風機2—3分鐘后再封閉水泵,不克不及亂開,不然會燒壞電機、堵塞填料,影響凈化結果。
5、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不要任意亂動,應絕対包管它們的轉向準確,不得反轉,不然會破壞電機,并能造成變亂。
