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              發布時間:2020-11-04 09:33  






              金剛石鋸片


              金剛石鋸片是一種工業中使用廣泛的加工設備,為了方便大家了解金剛石鋸片,接下來我們就為大家簡單的介紹一下金剛石鋸片的設計原理。

              金剛石鋸片的設計原理,金剛石鋸片是由金剛石、金屬粉末加工而成的特殊粉末冶金產品,在制造上借鑒了常規粉末閃鑠中的一些方法和手段。四、檢查基體硬度基體硬度越高,越不容易變形,因此無論在焊接的時候或者是切割的時候,基體硬度是否達標直接影響到鋸片的質量,高溫焊接不變形,不可抗力條件下不變形,都是一張好基體,加工成鋸片后,更是一張好鋸片。這種鋸片可以保證工作的效率但是我們并不能的保證使用者的安全,因此建議在使用時間應該做好防范措施,但由于金剛石的特殊性、加工對象的復雜多變性,使得它比一般的粉末閃鑠產品更難以用力學性能標準來衡量。對刀頭性能影響較大的因素為結合劑。

              金剛石鋸片結合劑:生產研究中選擇鋸片結合劑重點需要考慮,(1)對金剛石的把持能力;(2)對不同加工對象,金剛石與結合劑的協調同步磨損性;(3)適宜的制造工藝條件;(4)合理的成本。結合劑對金剛石的把持力有機械把持力和化學把持力。8、切割過程中不許曲線切割,不許側磨使用,曲線切割和側磨使用容易造成鋸片裂紋、掉塊或者斷基體。機械把持力主要由結合劑彈性模量來決定。提高材料彈性模量的元素如Cr、Mn、W或WC硬質相均可提高把持力,同時增加耐磨性。當然過高的耐磨性不利于金剛石出刃。化學把持力是金剛石與結合劑“焊接”或化學鍵合形成的。它不僅能提高刀頭壽命,而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加,形成較大的巖屑空間,提高切削效率。提高化學把持力就是要增加結合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性。

              結合劑在牢固把持金剛石充分發揮效能的前提下,還要與金剛石同步磨損以形成新的切削刃。2、檢查鋸片有無損壞,齒型是否完整,鋸板是否平整光潔,以及有無其他異?,F象,以確保使用安全。金剛石、結合劑、加工對象三者之間協調,這是金剛石鋸片制造中難掌握和控制的。如隨著鋸片直徑的增大,鋸切力增加,需要較高品級的金剛石,結合劑的耐磨性也要相應提高。實際中通過觀察刀頭表面的磨損可以判斷結合劑的適應性;金剛石大部分被磨鈍,則應降低結合劑的耐磨性;金剛石大部分脫落且脫落凹坑較淺,應增加結合劑的耐磨性,如凹坑較深,說明結合劑的把持能力差,應著重改善它的化學結合力。















              鑒別切割片質量好壞的方法:

                切割片隸采用玻璃纖維和樹脂做增強結合材料,具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度,廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產下料,優良的材料、精湛的工藝保證了對不同材料工件的高切割效率和好的經濟效果。

                作為一個生產切割片的廠家,我們今天主要講一下鑒別切割片質量好壞的而方法。具體如下:

                1.觀察石材切割機的外包裝,外包裝應圖案清晰,沒有破損, 打開包裝盒觀察石材切割機的外觀,應色澤均勻,塑料件表面無明顯影絲和凹痕、不應有劃痕或磕碰痕跡,外殼零件之間的裝配錯位≤0.5mm,鋁鑄件涂料光滑美觀無缺損,整機表面應無油污和污漬。

                2.用手握持石材切割機,接通電源,用手頻繁操動開關,使工具頻繁起動,觀察石材切割機開關的通斷功能是否可靠。同時觀察現場的電視機、日光燈是否有異常現象。以便確認工具是否裝有無線電干擾抑制器。

                3.檢查石材切割機的銘牌和說明書,銘牌參數應與3C證書上的一致。

                4.根據使用者的需要,先區別家庭用還是專門用,由于大多數的電動工具都是針對一些處理特殊工具所設計的,因此在選購前,應先區別其與一般家庭用的工貝。通常它們的差別在功率上。

                5.石材切割機通電運行一分鐘,運行時用手握持,手應無明顯感覺到任何不正常的顫動,觀察換向火花,其換向火花不應超過3/2級,一般從工具的進風口處往里看,在換向器表面應無明顯的弧光。運行時,應無不正常的噪聲。










              砂輪超薄片的加工工藝你知道嗎?

                砂輪超薄片是砂輪的一種,在生活中也比較常見,屬于削磨工具的一種,在前面我們也介紹了很多相關知識,不知道打擊了解過沒有。

                一、冷壓工藝:砂輪超薄片使用的結合劑有潤濕劑和粉狀樹脂,通常用作潤濕劑的有液體酚醛樹脂、、、等,用的較多的是液體酚醛樹脂。

                二、半熱壓工藝:砂輪超薄片壓制溫度一般為50—65℃,在這一壓制溫度下液體樹脂的粘度變小,能夠很好的將粉狀樹脂融為一體,使整個樹脂體系的流動性提高,更容易充分穿透各個空間,即使壓機的壓力不太高,砂輪超薄片也能夠很好的成型,保壓時間也不需要太長,一般適用于連續作業的自動化壓制生產線。脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結合劑中不斷的被晃動而產生松動。

                三、熱壓工藝:砂輪超薄片混料要求與冷壓工藝不同,一般采用干混法,或者用小于磨料重量的1%的做潤濕劑濕潤磨料,再與粉狀樹脂混合均勻。








              ?金剛石鋸片的進料速度是指鋸石的進料速度,其大小影響金剛石鋸片的鋸切速度、鋸片的受力和鋸切區的散熱,應根據鋸切石的性質選擇其值。

              ??一般來說,金剛石鋸片鋸軟石,如大理石,可以適當提高進給速度,如果金剛石鋸片進料速度過低,更有利于提高鋸切速度。鋸切粒度細小、均勻的花崗巖,可適當提高金剛石鋸片的進料速度。

              ??金剛石鋸片的進料速度是指鋸石的進料速度,如果進給速度太低,金剛石邊可以很容易地拋光。12、切割時鋸片刀頭超出切割材料2mm以上可以減少被切割材料崩邊程度。但在鋸切晶粒粗大、軟硬不均勻的花崗巖時,應降低進料速度,否則鋸片振動會導致金剛石碎裂,鋸切速率降低。鋸切花崗巖的進料速度一般在9m~12m/min范圍內。








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