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粉末噴塑設(shè)備工藝基本存在于第壹和第二產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，尤其是以第二產(chǎn)業(yè)中的制造業(yè)與建筑業(yè)為主，例如機(jī)械制造、材料生產(chǎn)和電器加工等。

目前國內(nèi)噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流，工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。

前處理主要進(jìn)行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序，常見前處理有化學(xué)前處理（浸泡式、噴淋式等）；物理前處理（拋丸，噴砂等）

靜電噴涂是該工藝的核心，一般在一個(gè)固定的靜電粉末噴涂系統(tǒng)中進(jìn)行，該系統(tǒng)主要由一套供粉裝置、一套或數(shù)套靜電噴槍、控制裝置、靜電發(fā)生裝置（通常配置在靜電噴槍里面）及一套粉末回收裝置組成；

固化一般在烘干房中進(jìn)行，是通過將噴涂后的工件經(jīng)過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。

噴塑流水線上的噴槍出粉量少的原因

噴塑流水線中噴槍的出粉量能夠經(jīng)過改動(dòng)分泵中噴嘴與集粉嘴之間的間隙來調(diào)理，但是由于這種方法過于麻煩和繁瑣，現(xiàn)場(chǎng)很少選用。 如果噴塑流水線上的噴槍出粉缺乏，經(jīng)過對(duì)上述要素調(diào)整后仍然達(dá)不到要求，可以通過以下四方面查找原因：  

1、可能分泵的文丘里管口徑太小，此刻應(yīng)于替換；

2、可能流化板堵塞，透氣不均勻；

3、流化桶內(nèi)粉位低于吸1粉口及流化氣壓太小甚至中斷，此刻應(yīng)調(diào)理流化氣壓；

4、因?yàn)榉勰┩苛献陨淼牧鲃?dòng)性太差或有結(jié)塊現(xiàn)象，此刻替換粉末或檢查振動(dòng)器是否正常。

靜電噴塑高溫固化的知識(shí)

高溫固化是靜電噴塑設(shè)備噴塑過程中的一道重要工序，對(duì)于生產(chǎn)過程的意義重大，邁博小編接下來我們介紹一下靜電噴塑高溫固化的知識(shí)：

靜電噴塑高溫固化的步驟，首先將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)先設(shè)定的溫度，同時(shí)保溫相應(yīng)的時(shí)間，開爐取出冷卻，就能夠得到成品。在靜電噴塑高溫固化的整個(gè)過程中，用到的設(shè)備是固化爐，對(duì)與這個(gè)需要自動(dòng)控制的參數(shù)是溫度、保溫時(shí)間，而對(duì)于它的加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式，要根?jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇。

由此可見，在靜電噴塑設(shè)備正常狗做的前提下，高溫固化要注意控制溫度和保溫時(shí)間，保持在合理范圍的高溫固化爐。

填料對(duì)靜電噴塑粉末性能的影響

填料對(duì)靜電噴塑粉末性能的影響有什么？一般就是用來提高粉末涂料的強(qiáng)度和保護(hù)性能。但是作為填料也是需要具備一些條件的。

1、填料是不能溶于水或者是一些有機(jī)容劑的，一般填料都是分散性較好的材料，不會(huì)含有任何的雜質(zhì) 。

2、作為填料是需要能夠耐酸堿的，這樣的填料混在粉末涂料中才能更好的增強(qiáng)粉末涂料的性能。

3、填料是一種成本較低的涂料，填料的種類是比較多的，像是粉末涂料中經(jīng)常會(huì)被用到的有硫酸鋇、 重晶石粉、碳酸鈣、滑石粉、云母粉、石英粉等等。

4、不同的填料是具有不同性能優(yōu)勢(shì)的，能夠很好的幫助提升粉末涂料的性能，使得粉末涂料能夠更好的發(fā)揮出優(yōu)勢(shì)。