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數(shù)控機床技能人員不僅要注重毛病確診與掃除，還要注重日常管理與保護。數(shù)控機床種類繁多，其保養(yǎng)和保護的具體要求也有所不同。

常常監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓電網(wǎng)電壓對數(shù)控機床的安穩(wěn)運轉(zhuǎn)至關(guān)重要，要常常注意電網(wǎng)電壓的波動。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū)，應(yīng)配備穩(wěn)壓設(shè)備。

定時查看和更換直流電刷這種電刷歸于磨損性配件，要做到定時查看。關(guān)于一般數(shù)控機床，應(yīng)該每年查看一次，而頻頻加快機床則需要每月查看一次。

數(shù)控機床歸于昂貴設(shè)備，需要專業(yè)技能人員的保護和修理。

數(shù)控機床故障常見處理辦法：

將或許形成故障的原因悉數(shù)列出加工中心上形成故障的原因多種多樣，有機械的、電氣的、控制體系的等等。此刻，要將或許發(fā)作的毛病原因悉數(shù)列出來，以便排查。

逐漸挑選確認故障發(fā)生的原因依據(jù)毛病現(xiàn)象，參閱機床有關(guān)維修使用手冊羅列出的要素，通過挑選及歸納判斷，找出導致故障的確認要素。

故障的掃除找到形成故障的確切原因后，就能夠“對癥下藥”修理、調(diào)整和替換有關(guān)原件。

輪廓控制數(shù)控機床輪廓控制數(shù)控機床也稱連續(xù)控制數(shù)控機床，其控制特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行控制。為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運動軌跡符合工件加工輪廓的要求，必須將各坐標運動的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關(guān)系協(xié)調(diào)起來。因此在這類控制方式中，就要求數(shù)控裝置具有插補運算功能．所謂插補就是根據(jù)程序輸入的基本數(shù)據(jù)（如直線的終點坐標、圓弧的終點坐標和圓心坐標或半徑），通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)插補運算器的數(shù)學處理，把直線或圓弧的形狀描述出來，也就是一邊計算，一邊根據(jù)計算結(jié)果向各坐標軸控制器分配脈沖，從而控制各坐標軸的聯(lián)動位移量與要求的輪廓相符合在運動過程中刀具對工件表面進行連續(xù)切削，可以進行各種直線、圓弧、曲線的加工．輪廓控制的加工軌跡。這類機床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機冰、加工中心等。

數(shù)控電火花線切割加工包括快走絲加工與慢走絲加工，它們廣泛應(yīng)用于模具制造行業(yè)。這兩種技術(shù)的加工效率、切割精度以及表面質(zhì)量等目前是什么發(fā)展狀況呢？快走絲與慢走絲，是以電極絲走絲速度來區(qū)分的。快走絲的絲速通常在10m/s左右，目前切割速度一般約60平方毫米/分，高速度有達到200多平方毫米/分的；慢走絲的走絲速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走絲要高、精度要好。

切割工件的速度，與工藝要求有關(guān)，也與機床性能、被加工材料性質(zhì)及形狀等有關(guān)；若不計表面粗糙度，設(shè)平均加工速度為80平方毫米/分，則切斷一個直徑為50的圓棒，用快走絲約需25min。