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發布時間:2020-11-14 15:17  





角鋼法蘭焊接機選擇焊絲的要求
在電子、計算機、數控等先進技術的大力推動,自動焊接機械人在很多領域中都得到了普及和應用,并得到了不錯的反響。焊接過程中必不可少的就是焊絲,自動焊接機械人對焊絲又會有什么要求呢?
為了達到理想的焊接質量,自動焊接機械人要選擇適合的焊絲,同時需要在程序中調節焊絲與工件的角度,以及將機械人手臂調節到適合的姿勢。
焊接工件對角鋼法蘭焊接機焊接的影響?
目前大多數焊接機器人都采用示教編程,要求工件的裝配質量和精度必須有較好的一致性。
應用焊接機器人應嚴格控制零件的制備質量,提高焊件裝配精度。零件表面質量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊件裝配精度。
(1)編制焊接機器人專用的焊接工藝,對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內,焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。
(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。
(3)焊縫應清洗干凈,無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物,允許有可焊性底漆。否則,將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊,同時對點焊部位進行打磨,避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔,從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。
角鋼法蘭焊接機的性能特點
采用慣量小,成本低,靈活性大的新型十字滑塊系統作為機械傳動機構;旋轉電弧傳感器的位置精度高,焊縫偏差小,使用各類焊縫類型;配合步進電機完成整個系統位移單元的傳動,并進行位置伺服。環境預檢測系統完成工作環境的檢測,確保系統的安全運行,角鐵法蘭自動焊機dsp主控系統完成整個系統的管理和控制,并設計了包括軟件保護,機械限位保護,報警保護,電源管理保護在內的各種保護措施。