電磁振動給料機廠家按需定制

振動給料機結(jié)構(gòu)及工作原理

振動給料機又稱振動喂料機。

振動給料機在生產(chǎn)流程中，

可把塊狀、

顆粒狀物料從貯料

倉中均勻、

定時、

連續(xù)地給到受料裝置中去，

在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，

并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分

聯(lián)合設(shè)備中。

振動給料機性能特點：

結(jié)構(gòu)簡單，

、喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心

塊為激振源，噪音低，耗能少。

給料機結(jié)構(gòu)

：

振動給料機是由給料槽體、

激振器、

彈簧、

彈簧支座、

振動電機、

振條組成傳動裝置等組成。

槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成

電磁振動給料機是利用電磁的方法使給料斗以振動，使料（一般是屬于顆粒狀的）單向運動，以達到均勻給料的目的。給料的速度應(yīng)和使用達到相對平衡。為此就需要對給料速度進行調(diào)節(jié)。

給料速度和電源頻率、磁力的大小、幅度有關(guān)，由于一般使用工頻（50HZ），所以往往采用調(diào)節(jié)供給電磁鐵的電流（或電壓）來實現(xiàn)。

你說的“控制器里有可控硅，有電位器可調(diào)”就是為這一目的來的：調(diào)整電位器，就是調(diào)整電阻，在電路中調(diào)整了可控硅的導(dǎo)通角，也就是調(diào)整了供給電磁鐵的電流，使振動的大小得到調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)了給料的速度。

電磁振動給料機維護⑴經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，要仔細(xì)分析原因，并立即停機處理。

⑵鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應(yīng)隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。

⑶經(jīng)常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。

⑷振動器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。

式給料機結(jié)構(gòu)特征及工作原理

1、結(jié)構(gòu)特征：

 （1）、驅(qū)動裝置由隔爆型三相異步電動機、減速機和傳動滾筒組成。

 （2）、整體環(huán)行輸送帶有波狀擋邊防止漏料，內(nèi)部加入了縱橫鋼絲提高抗砸，防撕裂、具有阻燃及抗靜電和耐磨性能，在鋼絲的作用下，既不出現(xiàn)撕裂也不會出現(xiàn)過長的伸長，帶面設(shè)有花紋或隔板條，帶動物料與輸送帶同步運行；料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上圓盤轉(zhuǎn)動，物料被刮板刮出給料。給料機用于輸送原煤時其抗撕裂膠帶能防止煤塊沖擊，提高輸送帶壽命。

  （3）、滾筒、托輥與驅(qū)動裝置、環(huán)行輸送帶共同組成輸送帶組，承載和輸送物料。

  （4）、外清掃器采用高強度尼龍絲，清掃花紋帶面，上下兩層，清掃徹底，尼龍絲磨損后，可將清掃架前移，繼續(xù)使用，尼龍絲磨損不能繼續(xù)使用后，可方便地拆下清掃架，更換尼龍絲。

（5）、閘門：采用手動閘門或電液閘門，閘門在給料倉排完料后或檢修時關(guān)閉，在啟動時保證空載起動，這樣可保證檢修人員安全，也可調(diào)整閘門開度大小來調(diào)節(jié)給料量。

  （6）、漏斗、槽體的結(jié)構(gòu)主要根據(jù)工程項目要求設(shè)計，也可根據(jù)用戶要求選用K型往復(fù)式給煤機與倉口的聯(lián)接方式，這樣方便了用戶的設(shè)備更換和技術(shù)改造。

  （7）、采用變頻或手動調(diào)速改變傳動滾筒的轉(zhuǎn)速，可實現(xiàn)給料量的任意調(diào)節(jié)，也可通過計算機進行遠(yuǎn)程控制。

  （8）、如有特殊要求，請訂貨時注明，我們將滿足用戶的需要。

  （9）、整機安裝方式：整機安裝在支架上，座式安裝為主；同時通過給料機法蘭與倉口聯(lián)接及吊桿將設(shè)備吊在料倉上，吊裝為輔。這樣可使設(shè)備運行穩(wěn)定，也便于部件更換和設(shè)備維修。

2、工作原理

物料通過漏斗、閘門、槽體，落到具有耐磨防撕裂、抗沖擊能力、阻燃的專用環(huán)形輸送帶上，巨大的倉壓由漏斗進行緩解下流物料自重、及少量倉壓，由閘板和下面密排的緩沖托輥承擔(dān)。驅(qū)動裝置通過傳動滾筒，使輸送帶勻速線運動，實現(xiàn)連續(xù)均勻的給料。若因含水量大，粘在帶上的物料無法自動卸下，由滾筒下方的皮帶清掃器強行把物料卸凈，以避免物料在返程中撒落在地上或設(shè)備后面。5、輸送量或給料方便，若與電子秤或微機控制等，設(shè)備配套實現(xiàn)自動控制。

驅(qū)動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、托輥、清掃器等均固定在底架上。底架通過螺栓聯(lián)接安裝在箱體的側(cè)板上。大修時，可關(guān)閉閘門，封住料倉中的物料，即可對下面進行方便的維修。

GLD系列帶式給料機漏斗安裝尺寸與K型往復(fù)式給煤機尺寸基本相同，可替換現(xiàn)有的往復(fù)式給煤機