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金屬撕碎機(jī)工作生產(chǎn)流程

金屬撕碎機(jī)設(shè)備是廢舊金屬資源再生的撕碎設(shè)備，在制造及加工工藝上采用新型自動化控制技術(shù)，使用戶能夠更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)，它的工藝流程操作簡單易上手，只需把需要撕碎的物料放到輸送機(jī)上即可，整個加工過程一兩個人就可以操控主機(jī)設(shè)備來完成。金屬撕碎機(jī)設(shè)備具體是如何工作的呢？小編給大家詳細(xì)介紹一下生產(chǎn)流程：

一、上料：撕碎廢舊金屬物料上料，是提高輸送帶運(yùn)送的，由于金屬撕碎機(jī)進(jìn)料口在頂部，從下往上運(yùn)送，直接將金屬撕碎物料放在輸送帶上即可，上料速度由減速機(jī)控制，不易過快進(jìn)料;每小時的產(chǎn)量用戶可根據(jù)自己的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)上料的速度，注意，太大的金屬物需要切割拆解的，萬一進(jìn)料口卡住會對設(shè)備造成傷害，到時再進(jìn)行拆解比較麻煩，耽誤生產(chǎn)，要將大件物提前處理，防止帶來不必要的麻煩;

二、廢舊金屬物料的撕碎：廢舊金屬物料投入下料斗后，金屬在撕碎腔內(nèi)，經(jīng)過刀片把金屬物料撕碎，通過底部出料，如廢金屬、易拉罐、廢鋼、廢鐵、鐵屑、鐵盒、電機(jī)、外殼、鐵邊料、打包料、汽車、車架、車體、自行車架等物料均可通過撕碎實(shí)現(xiàn)除雜、加密、成型之目的，其除雜效果可達(dá)99.3%以上。

三、出料：篩網(wǎng)下邊是出料口，出料口連接的磁選機(jī)和出料輸送帶，磁選機(jī)能把撕碎物料進(jìn)行分離，，再由出料輸送帶運(yùn)出，或者直接放于貨車斗內(nèi)，方便運(yùn)輸，減少人工裝車問題。

撕碎機(jī)基本安全規(guī)范

撕碎機(jī)運(yùn)行中須用刀具破碎。因此，在操作及維護(hù)過程中員工必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)范。

1、在接通電源的情況下，切勿松開機(jī)體上任何螺栓；

2、機(jī)體打開的情況下，切勿操作撕碎機(jī)或轉(zhuǎn)動刀輥；

3、檢修撕碎機(jī)前，須確保撕碎機(jī)電路斷開，刀輥停止轉(zhuǎn)動；

4、撕碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，切勿將手伸入料斗清理雜物；

5、切勿將手指伸入篩網(wǎng)內(nèi)；

6、確保皮帶已校正，張緊度適合；

7、按說明書規(guī)定檢查螺栓松緊度；尤其是刀具固定螺栓的松緊度；

垃圾撕碎機(jī)起動前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象，檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎易然物品，以免發(fā)生故障，生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保障粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，嚴(yán)禁電機(jī)過載，以保障機(jī)器正常運(yùn)行，經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動，注意檢查易損件的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時換，以免損壞主要部件，采取必要的防火措施，安裝正確牢固，保持良好的潤滑，以保障機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫度不超過70度為正常，主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果好，刀片材質(zhì)為合金工具鋼，耐磨性較好，適用于油漆桶、輪胎、編織袋、橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。