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折彎機要進行試模和修理使用壽命才長

折彎機模具或許是沖模或許任何模具，其出產既具有一般機械產品的共性，又有其特殊性。模具出產的特色決議模其制作工藝的特色。模具是一種高壽命的專用工藝配備，其出產和工藝有如下特色：

1．單件、多種類出產

模具是高壽命專用工藝配備，每副模具只能出產某一特定形狀、尺度和精度的制件，這就決議了模具出產歸于單件、多種類出產。折彎機模具或許是沖模或許任何模具，其出產既具有一般機械產品的共性，又有其特殊性。在制作工藝上盡量選用全能通用機床、通用刀具、通用量具和儀器，盡量削減專用二類工具的數量。在制作工藝安攙上要求工序相對會集，以確保模具加工的質量和進展，簡化辦理和削減工/-周轉時刻。

2．出產周期短

因為新產品更新換代的加速和市場競爭的日趨激烈，要求模具出產周期越來越短。模具制作周期的長短主要決議于制模技能和出產辦理水平的凹凸。為了滿意出產的需求，進步產品的競爭能力，有必要在確保質量的前提下盡量縮短模其制作周期。

如果用戶使用新的數控折彎機，各方面的標準數控液壓折彎機都非常好。使用新模具在折彎機上折彎鈑金件時，零件也符合圖紙要求。但經過一段時間的生產，會發現同一模具彎出的工件不符合圖紙要求這是為什么呢？

原因分析：上模磨損

上彎模一般為模。一套通用彎曲模可以滿足一系列鈑金件的彎曲要求。此外，上模也經常使用。換言之，我們對金屬沖壓機械的上模更換較少。根據對使用數控折彎機制造客戶的調查和拜訪，一些小型工廠生產單個工件，因此他們從不更換折彎機上模。

另外，一般上彎模R角較小，一般小于R0.5mm。彎曲時，壓力集中在上模R角上。R角處的應力很大。因此，上彎模很容易磨損。

上模磨損導致R角增大

在對工件的一系列數據計算中，彎曲R角的大小是影響工件加工膨脹系數的因素之一。因此，用戶經常抱怨數控折彎機長期使用后，壓彎機生產的工件尺寸增大。在這種情況下，事實上，問題不屬于制造廠的責任，這是由于客戶的自然磨損或不當使用造成的。

數控折彎機隨著科技的進步也在不斷進步，特別是智能系統方面更新特別快，目前市場上都在更新智能系統機械手產品為企業減少成本減少勞動力，正是因為這樣它才會備受青睞，其這么受歡迎當然離不開它本身的優勢。

現在數控折彎機在操作期間也可以通過靈活的方式來進行操作，也可以實現多種加工方式，這樣可以確保機床的使用率，也可以減少能耗。合理決意密封數據可使通常機關的液壓密封仍適用于低溫運行前提，簡化挨次，虛耗用度。數控折彎設備也采用了先進的數控技術，配備完善的電子線路等裝置，這些都確保了數控折彎設備的運轉，為生產加工工作提供更多好處。

一，先把電源接通，再打開開關，然后啟動油泵，這個順序不可弄混，通過聽油泵的轉動聲音來開始操作折彎機。

二，需要踩腳踏開關來進行折彎加工，有事情的時候可以隨時松開腳，然后接著踩便可繼續操作。這一點設計得比較人性化。

三，選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是合適。

四，操作折彎機之前要進行適當測試，看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在，間隙大小需要好好把控。