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腳踏剪板機詳細說明

腳踏剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得相應的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機進行調節。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。（調整對照表參照機床上的間隙調整對照）4工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進刀刃口損壞刀片。 護欄是 裝置，以防止發生事故。 回程一般 靠氮氣，速度快，沖擊小。

一、腳踏剪板機是由鑄鐵鑄成，采用腳踏式，由拉桿與彈簧連結，工作起來，頗為順利。

二、本機器一般應用在五金、電器、彩瓦及薄板裁料之用。適用于金屬冷薄板、冷切。

三、它的組成由上刀架、下刀架、左、右墻板和左、右滑道與腳踏部分，由拉桿彈簧、腳踏板組成。四、腳踏剪板機使用前，要使機器保持平衡，經常注油，保持油杯有油，以便潤滑，工作起來輕便。

關于剪板機的相關知識我們真的講了不少了，那么接下來我們呢在為大家講述一下關于剪板機設計的相關內容吧。

1、設計了氣液增力液壓同步的氣動，以及氣動—二級肘桿增力液壓同步的氣動剪板機，使得它也能夠用于剪切寬度較大的場合；

2、設計了以伺服電機為動力源的機械增力數控剪板機驅動裝置，提高了它的自動化控制水平；

3、對所設計的剪板機中采用的杠桿—肘桿、二級肘桿、曲柄連桿—肘桿等增力機構，運用MATLAB和Pro/e等軟件，進行了力學性能分析和運動學，導出了可供工程界參考的公式、圖表和曲線。

為了在領域取得突破，剪板機企業一方面要努力創新和加強研發，獨立掌握核心技術，同時積極與關鍵領域的用戶進行深入對話，共同實現應用。另一方面，還需要強有力的政策支持來引導供需結合，鼓勵企業采用國產剪板機。

液壓剪板機刀片的拆卸：

1、啟動液壓剪板機，使剪切角調節至1、0°，使刀片間隙調節至較大值0、48mm;

2、待液壓剪板機刀架上下運行幾個回合后，關閉機床，斷開液壓剪板機總電源;

3、拆下液壓剪板機防護欄、壓料缸(注意有液壓油溢出)及刀座蓋板;

4、先拆液壓剪板機下刀片：松開下刀片所有安裝螺釘，用長木方在機床后側用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機的側面抽拿出下刀片;

5、再拆液壓剪板機上刀片：松開上刀片所有安裝螺釘，墊入兩根合適的木方在工作臺與上刀片之間，并用力頂緊上刀片，拆下上刀片上的螺釘，然后慢慢松開墊入木方，同時從液壓剪板機側面抽拿出上刀片。

使用的時候，發現液壓剪板機出現低溫現象，降低了工作效率，那么這是什么原因造成的呢？該如何解決呢？

1、液壓剪板機低溫現象：在運行之前，液壓剪板機工作的力度以及速度都非常的正常，但是在經過1個多小時的工作之后，就開始慢下來了，垂垂的也就不再工作，然后就停下來，呆一會加點熱還是可以繼續運行，但是這樣液壓剪板機的工作效率就會降低許多。液壓剪板機機械的老化，在液壓系統的支持下面，內部的溫度上升，但是外部比較低，在中和之后，有可能就達不到支撐系數的動力指標了，這樣剪板機也會出現一些其他的標題題目。保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到下壓剪切機構自動回程，同時水平擋料機構自動前進設定距離。

2、液壓剪板機低溫的原因：因為液壓剪板機雖然屬于剪板機中間的一款，但是工作強度要比普通的機械剪板機要更大，而且它必須要一直維持比較高強度的工作環境下，如果散熱因為氣候的原因不能有效散發，肯定會影響工作的效率。

3、主要解決方法：解決方法也就是液壓剪板機故障的排查，不可能一直持續這樣的情況，那么外部不能進行，就要從內部解決，看看液壓油是不是需要更換，新的液壓剪板機能保證溫度以及動力系統的穩定，能夠保證供給的熱量的穩定，還有就是液壓剪板機零件的及時更換以及保養等。2．按刀架的運動軌跡分類剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種：(1)刀架沿著垂線運動，由于沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用，但剪切質量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。