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雙線分配器注意事項

1、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。

2、分配器的兩個進油口分別和兩條供油管連接，且兩側(cè)是貫通的，某一側(cè)的進油口不使用時應(yīng)堵上螺塞。不使用的給油口也應(yīng)堵上螺塞(SDPQ 系列)。

3、在灰塵大、潮濕，環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)配防護罩。

4、給油量的調(diào)整，旋動限位器上的調(diào)整螺絲可以根據(jù)潤滑點的實際需要在和給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量。調(diào)整應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行，調(diào)整完畢應(yīng)將鎖緊螺絲擰緊。

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遞進式分配器特點

優(yōu)點：滿足油脂流量多點均勻分布。

缺點：只要有一個口堵死，油脂分配器就不能正常工作。

遞進式分配器上帶有一個接近開關(guān)，可以將遞進式分配器內(nèi)活塞動作的次數(shù)以脈沖信號傳輸給PLC系統(tǒng)的數(shù)字量模塊，對其進行計數(shù)并換算成油脂的流量，如果流量低于設(shè)定值，系統(tǒng)將會報警并且停機，從而起到保護作用。

以上內(nèi)容由華誠潤達為您提供，今天我們來分享分配器的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

如何維護和使用干油集中潤滑系統(tǒng)？

關(guān)于給油是否到位和油量是否足夠的問題

如何判斷給油是否到位和油量是否足夠是使用干油集中潤滑系統(tǒng)的關(guān)鍵問題和難點。如前所述，單線式系統(tǒng)可通過任一分配器或氣動泵是否動作來判斷各潤滑點是否給油；智能式系統(tǒng)通過流量傳感器的檢測和反饋來判斷各潤滑點是否給油；雙線式系統(tǒng)原理上可通過觀察每一分配器活塞桿是否動作來判斷各潤滑點是否給油，但事實上卻很難實現(xiàn)。油量是否足夠的問題，國內(nèi)外均有人提出根據(jù)潤滑部位如軸承的大小計算出所需油量，然后通過設(shè)定干油系統(tǒng)參數(shù)得到所需油量。但這樣算出的理論值可能會因現(xiàn)場因素的影響而與事實不符，因此可作為參考，但還需視情況予以矯正。另一種直觀的判斷方法是：潤滑點油滿冒出，則油量肯定足夠，但這往往要使?jié)櫥c油封破壞，油方能冒出。然而油封破壞則意味著防水性能及存油特性被破壞。因此對于密閉腔內(nèi)的潤滑點，為方便觀察給油情況且利于初次給油時將腔內(nèi)空氣排除，設(shè)計密閉腔時應(yīng)在合適處設(shè)置溢油排氣孔。

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雙線式集中潤滑系統(tǒng)常見幾種方式

1、手動式

手動潤滑泵上裝有手動換向閥，當(dāng)供油管路壓力急劇上升，判斷系統(tǒng)給油工作已完成，進行手動換向。

該系統(tǒng)由人工控制換向，設(shè)備簡單、費用低，適用于給油間隔時間長，潤滑點少的場合。

2、電動式

1）電動終端式

由終端壓力操縱閥（或壓差開關(guān)）發(fā)出壓力（差）信號（終端分配器動作壓力），由電氣控制換向閥進行換向。

該系統(tǒng)采用終端壓力作為系統(tǒng)給油工作的控制參數(shù)，故適用于潤滑點散布較廣的場合。特點：配管費用較低。

2）液壓換向終端式

由換向閥出口壓力直接控制換向，換向不需終端壓力（差）信號和電氣控制。

該系統(tǒng)采用換向閥出口壓力作為系統(tǒng)給油工作的控制參數(shù)，因而液壓換向的換向壓力需根據(jù)系統(tǒng)潤滑點多少進行現(xiàn)場設(shè)定。特點：配管費用較低、控制環(huán)節(jié)簡化。

3）液壓換向環(huán)式

由進入液壓換向閥的環(huán)式回路末端壓力控制換向，換向不需終端壓力（差）信號和電氣控制，但需接環(huán)式回路。

該系統(tǒng)采用環(huán)式末端壓力作為系統(tǒng)給油工作的控制參數(shù)。特點：配管費用相對較高，適用于潤滑點比較集中的場合。

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