蕪湖阿特拉斯螺桿空壓機擇優推薦

變頻空壓機為什么更節能

空壓機變頻是根據負載變化，控制輸入的電壓頻率，保持壓力，流量，溫度等參數的穩定，從而提高空壓機的工作性能具體來看，具有以下幾個好處：

（1）運行成本降低——傳統空壓機的運行成本由三項組成：初始采購成本，成本維護狀語從句：能源。其中成本能源。成本大約占空壓機運行成本的77％通過能源成本降低44.3％，再加上空壓機變頻節能改造后對設備的沖擊減少，維護和維修量也會隨之減少，所以運行成本將大大降低。

（2）延長空壓機的使用壽命——空壓機變頻節能改造從0Hz時起動空壓機，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對空壓機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使空壓機的使用壽命延長。此外，變頻控制能夠減少機組起動時電流波動，這一波動電流會影響電網和其它設備的用電，變頻器能夠有效值的將起動電流的峰值減少到較低程度。

（3）提高壓力控制精度——變頻控制系統具有精準的壓力控制能力，使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。控制變頻壓縮機的輸出氣量隨著電機工轉速的改變而改變。變頻由于控制電機工速度的精度提高，所以它可以使管網的系統壓力變化保持在3Pisg變化范圍，也就是0.2巴范圍內，有效地提高了工況質量。

（4）降低空壓機噪音——根據空壓機的工況要求，空壓機變頻節能改造后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降低了空壓機運行時的噪音。變頻技術在中國算是一種成熟的節能技術，近年來隨著同步永磁變頻空壓機的出現，已經取代了原來的變頻技術，同并且普通變頻器比較具有明顯優勢。

螺桿空壓機排氣壓力達不到預定值時怎么解決的？

企業在采購空壓機時都會根據自己的實際情況進行選型。一般選購螺桿空壓機的占大多數，說到螺桿空壓機我們不得不討論一個問題，那就是螺桿空壓機的排氣壓力。同一千瓦的設備排氣壓力也是有多種選擇的，比如37KW的螺桿空壓機有4種排氣壓力可供選擇7、8、10、13kg。若隨便選擇一個，就會出現排氣壓力達不而無法生產這種情況。

排氣壓力達不到預定壓力故障的原因是什么呢？

1、空壓機的產氣量少于實際用氣量。應檢查相連接的設備和管網是否有泄漏，若有泄漏點應及時修補。在正常的使用條件下，實際用氣量大于空壓機的產氣量，則應更換大規格的空壓機或增加空壓機機組。

2、空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成成的機組進氣量不足，排氣壓力過低。檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。

3、電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷啟動放空電磁閥泄露，需進行更換。

4、控制氣路軟管泄露，更換控制氣路的軟管。

5、螺桿空壓機進氣閥動作不靈敏，或未完全打開。檢修并檢查控制系統的狀況。

6、卸載壓力設定值過低。合理設定卸載的壓力值，充分發揮效率。

空壓機節能管道怎樣安裝更合理?

壓縮空氣碳素鋼管道對接焊縫外觀質量不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺和未焊透：咬邊深度小于，且焊縫兩側的總長度小于焊縫全長的10%，焊縫與高小于或等于1 0.1b(b為焊縫寬度)，且不大于3mm。

管道制作管道切斷、管道坡口應采用機械加工方法。切口端面應平整，端面應與管道軸線垂直，允許偏差為管道直徑的1%且不應大于2.0mm。管道焊接坡口形式，尺寸應符合焊接作業指導書的規定，坡口加工完應將鐵屑、毛刺等清除干凈。

管道制彎應符合下列規定：

1、彎管宜采用冷彎，彎管的小彎曲半徑不應小于管道外徑的3倍;采用沖壓彎頭時，彎曲半徑不就小于管道外徑的1倍。

2、管道彎制后的大外徑與小外徑之差不應超過管徑的8%。

3、管道彎曲部位不宜有起皮等缺陷。

4、管道螺紋加工應符合設計技術文件的規定。螺紋加工完成后，表面應無裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。有輕微機械損傷或斷面不完整的螺紋，全長累計不應大于1/3圈，螺紋牙高減少不應大于其高度的1/5。