環(huán)式燒結機定制源頭直供廠家“本信息長期有效”

      燒結機臺車輪軸脫出的解決辦法。首先盡可能改善輪子的運行條件，發(fā)現(xiàn)燒結機跑偏立即調整，減少軌道摩擦燒結機臺車輪緣的數(shù)量; 逐漸更換燒結機臺車輪子軸，對新更換的軸要求加油孔貫通，制定嚴格的加油制度，將燒結機燒結機臺車按數(shù)量均分到四個生產大班，要求生產大班按潤滑管理規(guī)定定時、定量加油。隨著我國鋼鐵gong業(yè)的迅速發(fā)展，我國的鐵礦燒結也取得了的進步。其次，加強對燒結機燒結機臺車輪子的日常點巡檢，發(fā)現(xiàn)燒結機臺車輪子不轉或缺油等情況及時處理。

       燒結機軸維修刮研工藝的修復步驟： 　　

① 表面處理：使用氧氣對軸表面進行烤油處理，直至無火花四濺為止，然后使用角磨機(使用砂輪片，禁止使用百葉片或者鋼絲輪)將軸表面氧化層打磨干凈，露出金屬原色，同時打磨的越粗糙越好; 　　

② 使用99.7%無水乙醇或者將軸表面清洗干凈，確保無污物，晾干; 　　

③ 嚴格按照比例調和材料(SD7101H體積比2:1，SD7104體積比3:1)，調和充分無色差;   　　

④ 將調和好的材料迅速涂抹到軸的表面：層反復刮壓，確保材料與軸表面充分粘合，然后再均勻涂抹至整個軸的表面，涂抹厚度略大于軸單邊磨損量; 　　

⑤ 然后使用直板尺沿著未磨損的基準面進行圓周方面刮研; 　　

⑥ 材料固化2小時后可再次刮研一遍，反復繼續(xù)，直至恢復尺寸。一般2-3次刮研即可恢復修復尺寸; 　　

⑦ 裝配部件：裝配部件時，建議部件的配合面預先薄薄涂抹一層脫模劑，軸表面薄薄涂抹一層材料，嚴格按照裝配工藝迅速安裝; 　　

⑧ 材料固化：建議使用碘鎢燈加熱60-80℃，6小時以上開機運行。

       燒結機按燒結面積劃分為不同長度不同寬度幾種規(guī)格，用戶根據其產量或場地情況進行選用。燒結面積越大，產量就越高。①鑄型強度高，避免造型石英砂引起的各類夾砂缺陷，確保鑄件基體純潔性。 　　就是將混合料(礦粉、熔劑、散料按一定配比混合后加水混合)進行燒結，燃燒后混合料變成含鐵量高的燒結礦，供給高爐用現(xiàn)用的燒結機多為步進式燒結機和帶式燒結機 　　步進式燒結機主要包括推車機、翻車機、預熱爐、點火器、臺車、牽車機、布料器、給料機等 　　帶式燒結機主要包括頭輪、尾輪、臺車、點火器、預熱爐、布料器、給料機機尾擺架等。