礦用軟化水設備公司優惠報價

軟化水設備運行原理

A.運行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na 與水中的陽離子(Ca2 ，Mg2 ，Fe2 ……等)進行交換，使容器出水的Ca2 ，Mg2 離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。B. 反洗樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。2、自動操作，常用的自動控制頭有美國的富萊克品牌和阿圖祖品牌，設定再生時間或設定流量，當到達設定值后，就自動反洗再生，清洗，然后又開始運行。C. 再生吸鹽再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。D. 置換(慢速清洗)在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。E. 正洗(快速清洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。F. 再生劑箱注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

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軟化水設備

自動型國產組合自動型由于手動設備的使用過于復雜，在20世紀90年代初期，國內出現了一種以組合式集成閥為核心的新型設備。這種設備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過閥體的轉動來改變水流方向。這種設備與傳統的手動設備相比，這種設備與傳統的手動設備相比，設備的占地小了很多，自動化程度高。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導致軟水設備再生頻繁。但是由于控制方式采用時間控制，運行時控制精度較低。受設計思路、加工工藝及材料的限制，多數設備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復的可能性很小。國內市場上這種設備的生產廠家很多，產品的實際質量差異較大，很多設備的運行效果不如人意。

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軟化水設備安裝調試

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裝填樹脂時，注意人中心升降管的周圍均衡裝填，為保證予先計算好的數量如數裝入柱內，隨著裝置過程，應不斷向交換柱內注入清水，使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態裝填樹脂是zui好的方法，干樹脂很難保障如數裝入應該用的填量。⑸待樹脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時針方向旋入交換柱上端螺紋口內。⑶初次經過樹脂排出的軟水，顏色帶有微黃，測試pH值時可能小于7呈酸性，過了三至五分鐘后，出水顏色轉至無色，此時pH值上升為7（中性），同時軟水硬度已合格≤0。同時要求保證平整。軟化水設備注：勿忘將上布水器裝入控制閥底座。

軟化水設備技術參數

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1）原水硬度≤6[H ]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3計）；當原水硬度在6--12[H ]mmol/L時，建議采用兩級軟化或適當降低出水產量，當原水硬度≥12[H ]mmol/L時建議采用多級軟化或聯系該公司工程技術部重新進行設計。2）出水硬度：≤0.03[H ]mmol/L（以CaCO3計）；3）工作壓力：0.20--0.50Mpa4）工作溫度：2--49℃；5）原水濁度：<5NTU；基本原理(1)溶解的無機鹽有鈉、鈣、鎂等鹽類，溶于水形成正離子。6）系統水耗：<2%；7）水耗<產水量的2%　鹽耗<100克/克當量8）電耗：10W-40W，由于不需鹽泵耗電量僅當相當一般軟化水設備的1%9）工作電源：AC220V，50Hz，單相三線制；10）工作電耗：<10W；11）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；Q：周期制水量，m3或t；V：樹脂體積用量，m&sup3;I原水：原水硬度，[H ]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H ]mmol/LE：樹脂的工作交換容量，mmol/L，一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計算。