電解鎳板量大從優(yōu)【中造金屬】

東莞市中造金屬有限公司經(jīng)營產(chǎn)品：電解鎳品種齊全，加拿大鎳板鎳角鎳珠梅花鎳、住友鎳板、挪威鎳板鎳角鎳珠梅花鎳，可免費為客戶裁剪。

電解鎳板存在的主要質(zhì)量問題

電解鎳在電鍍過程中作為可溶陽極所存在的質(zhì)量問題，可歸納為如下兩方面：(1)由電解鎳自身的質(zhì)量問題引起，主要表現(xiàn)為產(chǎn)生電解鎳夾渣、鎳殘極分層、多層鎳、電溶不均勻等現(xiàn)象，造成電鍍液被污染、鎳殘極分層翹起，從而使金屬鎳損失增大且鎳鍍件質(zhì)量受到影響，嚴重時還將導(dǎo)致電鍍生產(chǎn)出現(xiàn)故障，損壞鍍件，造成重大的經(jīng)濟損失。(2)電解鎳作為電鍍過程中的可溶陽極，其溶解基于麻點腐蝕，故易產(chǎn)生金屬殘渣，從而不利于電鍍過程的正常進行。

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電解鎳板

(1)電解鎳在電鍍應(yīng)用過程中所存在的質(zhì)量問題，主要表現(xiàn)為電解鎳產(chǎn)生分層、夾渣、電溶不均勻、有殘渣碎屑等。

(2)根據(jù)存在的具體問題，采取相應(yīng)措施，加強工藝管理，改進生產(chǎn)設(shè)施，可消除影響電解鎳產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素。

(3)應(yīng)加速活性電解鎳等新產(chǎn)品的開發(fā)，以滿足電鍍工業(yè)生產(chǎn)的特殊需求。

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鎳小知識：

在鍍鎳后經(jīng)結(jié)合力測試和外觀檢驗均達到了質(zhì)量要求。經(jīng)過多次反復(fù)試驗，無論是滾鍍還是吊鍍，該方法均取得了獨特的效果。其工藝流程和配方如下：

(1）工藝流程：先將復(fù)鍍件在強堿性除油液中進行陰極活化，清洗干凈后再在和鹽酸活化液中進行處理，清洗干凈后立即進行鍍鎳，在空氣中停留時間越短越好。

(2）強雖堿性活化液配方及規(guī)范： NaOH40-60g/ ； Na2CO3 30-40g/ ； Na3PO4-12H020-30g/ ； Na2Si03 5-10g/ ；溫度： 60-70℃C時間： 10分鐘左右陽極：不銹鋼板或鎳板電流密度： 0.5-1.2A/dm2（滾鍍）， 2-4A/dm2（吊鍍）

(3）和鹽酸混合活化液配方及規(guī)范： 2HN03:1HCl:1H20（體積比） ；溫度、室溫、時間：1-3分鐘