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激光切管加工：激光表面處理與激光打標的聯系

激光打標技術是激光加工的應用領域之一，過去幾十年間，激光打標產業取得了顯著的發展，這個市場重要的變化是推出了低功率脈沖光纖激光器，現在已經發展到幾乎每個供應商都能在其產品供給范圍內提供這類光纖激光打標設備。

這些激光器的波長通常屬于1070nm左右的近紅外（NIR）范疇，非常適用于多數金屬產品的打標。鋁、銅及其合金等材料均可采用激光打標，但想在低熱條件下在這類金屬上打出肉眼清晰可見的深色標記，不同金屬打標的難易也不盡相同。

瑞云激光切管加工：百變的激光切割機

經過多年的發展，我國激光切割技術及裝備從無到有，已逐步形成一定產業規模。因具有速度快、精度高以及切割質量好的特點，激光切割機已經滲透到各行各業，助力中國制造業的發展。

大功率激光切割機

大功率激光切割機被廣泛應用于金屬加工，對于碳鋼、不銹鋼等常見金屬板材，可以實現快速的切割速度，且可以保持斷面光滑。金屬板材的越厚、切割難度就越大，用戶選購激光切割機的應根據實際需求選擇激光器配置。

大功率激光切割機為常用的應用是切割不銹鋼和碳鋼。在良好的切割狀態下，不銹鋼可以達到23mm，而碳鋼板可以切割到35mm。但是為了保證加工的效率一般建議切割厚度在25mm以下，不銹鋼在16mm以下，才能實現良好的切割速度和精度。

中小功率激光切割機

中小功率的激光切割機能切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及合金、鈦及合金、鎳鉬合金等材料的同時，也可用于集成電路陶瓷基片的激光打孔加工和劃線。還可以輕松加工傳統刀具無法加工的材料，比如玻璃，陶瓷，晶片等脆性材料，以及布料、皮革、橡膠等，并實現任意圖形加工。數控切管技術就是指數控系統的切管控制軟件中提供先進的切管工藝和豐富的切管經驗，使切管操作工人通過熟練使用控制系統，達到高質量、高效率的數控切割。

2009年金融危機之后，我國紡織服裝、包裝印刷、家具制造等下游的行業復蘇、整合及行業升級，我國中小功率激光切割設備實現了跨越式發展。目前我國的技術研發能力不斷強大，中小功率激光切割切割質量、效果、成本等都有明顯的提高，在我國眾多行業都得到了廣泛的應用。目前中小功率激光切割的應用已經擴展到3C電子產品、航空航天、汽車制造、船舶制造、儀表電子、機電產品、照明、家用電器、精密配件等行業。采用短脈沖皮秒（10-12）和飛秒（10-15）超快激光器的許多工藝已經確定。

激光切管加工廠在鈑金加工中的應用

激光切管加工廠非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，隨著我國經濟與科技的不斷進步,而且數控機床有著對工件改型的適應性強、加工精度高、生產率高等特點；中小功率激光切割機中小功率的激光切割機能切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及合金、鈦及合金、鎳鉬合金等材料的同時，也可用于集成電路陶瓷基片的激光打孔加工和劃線。因此數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、不規則、批量大等問題，同時數控系統的操作簡單也大大的降低了工人的勞動強度。

非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，鈑金零件形狀不固定，傳統加工方法難度大，能耗高。數控技術的引入在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題，而且具有對工件改型的適應性強、加工精度高、提高生產率等特點，而且鈑金加工工藝正在向多元化方向發展。在家電電器產品中，金屬板材加工的零件幾乎占所有產品零件的30%以上。

目前可以將鈑金定義為：針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

激光切管加工廠鈑金一般來說基本設備包括剪板機、數控沖床/激光、等離子、水射流切割機、火焰切割機、折彎機，以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機、咬口機等。鈑金有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。5米以內）需增加孔槽等處理，數控沖床無法處理，金屬激光切割機能解決。

激光切管加工廠中如何去控制鈑金件的質量？

圖紙到手后，根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。在落料完成后，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。折彎時要首先要根據圖紙上的尺度，資料厚度斷定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據板材的厚度來斷定。其次是斷定折彎的先后順序，折彎一般規則是先內后外，先小后大，先特別后一般。壓鉚時，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調整。焊接有弧焊，點焊，二氧化碳維護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的方位，在批量生產時考慮做定位工裝確保點焊方位準確。外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進行外表電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進行噴涂。在噴涂之后進入安裝工序，在整個過程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用吹潔凈激光切管加工廠裝配好之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進行保護。市場在發燕尾服，應用需求也在不斷的提升，激光切割機的應用也在不斷的擴大化。