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GB/T14684—2011《建設用砂》明確：

1.砂按細度模數分為粗、中、細三種規格，其細度模數分別為：

粗：3.7~3.1

中: 3.0~2.3

細：2.2~1.6

2.建設用砂的表觀密度、堆積密度、孔隙率應符合：表觀密度大于2500kg/m3;松 散堆積密度大于1400kg/m3;孔隙率不大于44%。

由于建設用砂的產地、砂的顆粒級配分區、細度模數直接影響到砂的密度，其表觀密度、堆積密度等需要通過實驗才能確定。故一般砂的密度參考值為1400--1800kg/m3.

半干法生產工藝

該制砂技術在生產過程中主要有3種原料進入料倉制砂：以此破碎之后分級篩分粒徑在5-40mm范圍內的粗骨料；砂篩樓分級還回的粒徑在2.5-40mm范圍內的骨料；分級成品粗骨料篩選粒徑在2.5-5mm范圍內的篩脫水經脫水之后的渣料。

從工藝層面上來看這種工藝流程能夠有效控制制砂原料含泥量，成品砂進砂藏主要分為以下3種：分級篩分粒徑小于5mm的粗骨砂；粗骨料分級后在污水中回收粒徑低于2.5mm的成品細砂；粒徑低于2.5mm的細砂。

半干法生產技術能夠有效解決含泥量較大且巖性較軟的問題，能夠將其按照原材料質量分為以干法為主的半干法生產工藝及以濕法為主的半干法生產工藝。

通過半干法進行砂石骨料的生產不僅能夠提升質量穩定性，還不會產生粉塵污染，在各類原材料中均十分適用。但是因為工藝方法中需要進行大量污水的處理是缺陷與不足，通過污水處理會產生一定的處理費用，具有較高成本。

什么是機制砂?

機制砂是相對于河沙等自然沙而言。天然砂主要是自然力量沖擊而成，如河沙、海沙、山沙等。但受限于環境保護等原因，天然砂成本越來越高，且無法滿足與日俱增的市場需求。在這種情況下，機制砂應運而生。

機制砂，是指經除土處理，由機械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒。目前，全國很多地區都在生產和使用機制砂，有些地區還將工業廢渣、建筑垃圾和廢石進行加工，制成再生骨料進行再利用。近年來，這一行業已經成為一個既傳統而又嶄新的創業領域。

影響制砂機工作效率的因素有哪些？

1、物料的組成，制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。制砂的速度慢，當然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂機內會粘附在制砂腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響制砂機的工作效率，嚴重的還會影響制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的細度，細度要求高，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。

5、物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。