合肥燃氣式正火爐廠家誠信企業 蘇熱滲碳爐

正火熱處理是提高鋼板韌性的重要工藝手段。它的特點是將鋼板加熱到鐵素體- 奧氏體相變的上臨界點以上約30℃ ~ 50℃ 或更高溫度, 使鋼奧氏體化, 并且保溫均勻化后, 在自由的大氣中冷卻。常規的正火熱處理工藝, 正火后空冷, 鐵素體晶粒仍然會長大, 導致鋼板的強度較低。如果在正火后采用可控的冷卻速度, 就可以降低相變溫度, 控制相變類型, 細化相變組織, 也可抑制微合金元素的碳氮化物長大, 使其低溫彌散析出, 從而提高鋼材的強度, 保持鋼材韌性不降低。從成分設計的角度, 在保證力學性能相同的條件下, 可以降低鋼中的碳或合金元素的含量, 從而改善鋼材的可焊接性。為此, 相關研究者或生產廠已經對常化冷卻設備和工藝進行了探索性的研究和開發, 并取得了一定的使用效果。

 網帶爐安全操作規程 

 1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行，分別開啟主加熱電源（一、二、三、四區加熱開關），保持持續升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。 

2、裝入工件產品必須均衡、平整，注意入口高度調節，嚴禁阻卡、不過載（工藝規定鑄件重量）。 

網帶式正火爐產品說明核心技術：

1、網帶速度變頻可調技術

2、產品光亮無氧化處理技術

3、加熱處理中的形變控制技術

4、連續式風機冷卻技術

5、等溫淬火，使得加工產品的硬度高韌性好，無氧化現象

密封箱式正火爐產品性能概述雙室結構，加熱室為無1馬弗結構，采用高1級耐火磚砌成，爐門采 用獨立設計的氣缸壓緊式密封結構，密封性好，氣氛無泄漏。

采用電加熱方式,輻射管均勻分布在爐膛兩側及底部，爐頂配有 耐熱鋼攪拌風扇,確保爐溫均勻性。

加熱過程中通入保護氣氛,工件無氧化。

自動和手動兩種進出料方式(可選)。

冷卻室配備大流量可調速冷卻風機,冷卻速度快。