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催化燃燒設備適用范圍

　　1用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

　　2適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化。

　　3適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

在使用工業廢氣處理設備一段時間后，有很多人都發現它們會有漏油情況發生。面對這種問題，我們當然是需要尋找方法來解決，不過在此之前，還應該好好分析一下問題的發生原因，再對癥下藥。

制藥工業廢氣處理方案有以下四種

制藥工業廢氣處理方案有以下四種：　　

方案一：物理法物理法治理廢氣時.不改變廢氣物質的化學性質只是用一種物質將它的臭味掩蔽和稀釋，或者將廢氣物質由氣相轉移至液相或固相。常見方法有掩蔽法、稀釋法、冷凝法和吸附法等。　　

方案二：化學法化學法楚使用另外一種物質與廢氣物質進行化學反應，改變廢氣物質的化學結構.使之轉變為無的物質、無臭物質或臭味較低的物質。常見方法有燃燒法、氧化法和化學吸收法（酸堿中和法）等。　　

方案三：生物法生物法凈化無機或有機廢氣足在已成熟的采用微生物處理廢水的基礎上發M起來的。生物凈化實質上是一種氧化分解過程：附著在多孔、潮濕介質上的活性微生物以廢氣中無機或有機紺分作為其生命活動的能源或養分.轉化為簡單的無機物或細胞組成物質。　　

方案四：物理化學法物理化學法主要是針對R標廢氣的特性，采用一系列物理和化學處理相結合的方法*運用些特殊處理手段和非常規處理方法對其進行深度處理，以達到高去除率和無害化的R的。目前應用的簡單物理化學方法主要有酸堿吸收、化學吸附、氧化法和催化燃燒等幾種方法有機結合的處理方法。　　

RCO催化燃燒設備阻力小，能耗低。具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。結構簡單、便于制造和檢修。所有廢氣處理設備功能不是多用的，治理廢氣的針對性強。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進入廢氣處理設備前，把此類化合物進行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個良好的環境。 RCO催化燃燒裝置的管道在應用中應注意什么？ 

（1）凡需要防止管道與設備表面結露時； （2）管道、設備外表面由于熱損失，使介質溫度達不到要求的溫度時； （3）敷設在廢氣處理設備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結露一般應保溫； （4）由于管道表面溫度過高會引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險的場合，以及與電纜交叉距離穩定規程規定者； （5）管道、設備外表面溫度≥50℃并需保持內部介質溫度時； （6）凡管道、設備需要經常操作、維護，而又容易引起的部位；

催化燃燒設備的產品優勢

操作方便：設備工作時，實現自動控制。  能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為見機功率，濃度較低時自動補償。設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、高溫報警系統及*自控系統。  阻力小，凈化率高：采用當今*的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。  余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。  使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。催化燃燒設備的適用范圍：（1）適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化。（2）適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。（3）用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。