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?吹膜機(jī)吹出薄膜呈現(xiàn)皺折的原因以及解決方法

緣由：①吹膜機(jī)吹出薄膜厚度不平均；②冷卻效果不夠；③吹膜機(jī)吹脹比太大，形成膜泡不穩(wěn)定，左右來(lái)回?cái)[動(dòng)，容易呈現(xiàn)皺折； ④吹膜機(jī)人字夾板的夾角過(guò)大，膜泡在短間隔內(nèi)被壓扁，因而薄膜也容易呈現(xiàn)皺折；⑤牽引輥兩邊的壓力不分歧，一邊高一邊低；⑥吹膜機(jī)各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行，影響薄膜的穩(wěn)定性和爭(zhēng)展性，從而呈現(xiàn)皺折。

處理方法： ①調(diào)整薄膜的厚度，保證厚度平均分歧； ②進(jìn)步冷卻效果，保證薄膜可以充沛冷卻； ③恰當(dāng)降低吹脹比； ④恰當(dāng)減小人字夾板的夾角； ⑤調(diào)整牽引輥的壓力，保證薄膜受力平均； ⑥檢查各導(dǎo)向軸的軸線，并使之互相平行。

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塑料吹膜機(jī)的組成

主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。

擠出機(jī)，擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒加料斗，減速及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)（也可用變頻普通電機(jī)），通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過(guò)濾從模頭模口擠來(lái)。

模頭：本機(jī)組選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設(shè)計(jì)了螺旋角、退坡角、定型角長(zhǎng)度、模口開(kāi)度等主要技術(shù)參數(shù)，經(jīng)多次對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型。

莒縣景琪塑料機(jī)械廠主營(yíng)吹膜機(jī)，超市連卷袋吹膜機(jī)等塑料機(jī)械，歡迎各位來(lái)廠參觀采購(gòu)！

吹膜機(jī)維修保養(yǎng)

1．檢查吹膜機(jī)溫度自控完好，加熱電器完好，各點(diǎn)溫度是否在指標(biāo)范圍之內(nèi)。

2．檢查吹膜機(jī)各運(yùn)行電機(jī)檢電流、速度、溫升、精度、噪聲和機(jī)械傳動(dòng)情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查減速箱油位和機(jī)械潤(rùn)滑情況。

3．檢查牽引速度，薄膜寬度、厚度控制是否精準(zhǔn)。

4．觀察薄膜厚度的均勻，折徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

5．觀察薄膜塑化情況，發(fā)現(xiàn)晶點(diǎn)、僵塊、水紋及時(shí)處理。

6．檢查控制原料配比、混合情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

7．定期校正模具、牽引、導(dǎo)輥的中心點(diǎn)、水平度、平行度。