山東金屬粉末壓制成型技術承諾守信「多圖」

金屬粉末壓制成型技術動磁壓制的優點:

許多合金鋼粉用動磁壓制做過實驗,粉末中不添加任何潤滑劑,生坯密度均在95%以上。動磁壓制件可以在常規燒結條件下進行燒結,其力學性能高于傳統壓制件。動磁壓制適用于制造柱形對稱的近終形件、薄壁管、縱橫比高的零件和內部形狀復雜的零件。

動磁壓制有可能使電機設計與制造方法產生革命性變化,由粉末材料一次制成近終形定子與轉子,從而獲得產品,大大降低生產成本。

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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，為高新技術企業，公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。公司通過了ISO9001質量體系認證，各項配套設施齊全，擁有整套微機控制的現代化專業生產設備、完善的質量控制和檢測系統、科學的現代管理模式，可為廣大客戶提供從產品設計、開發到生產配套全過程的服務。公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業朋友攜手共同開辟粉末冶金行業新天地！高速壓制技術目前尚在不斷開發之中，在開發的初期僅僅能成形沒有臺階的直桶類簡單零件，而現在已經開發出了能成形一個臺階的較復雜零件。

金屬粉末注射成型技術

金屬粉末注射成形技術是隨著高分子材料的應用而發展起來的一種新型固結金屬粉、金屬陶瓷粉和陶瓷粉的特殊成形方法。它是使用大量熱塑性粘結劑與粉料一起注入成形模中，施于低而均勻的等靜壓力，使之固結成形，然后脫粘結劑燒結。

這種技術能夠制造用常規模壓粉末的技術無法制造的復雜形狀結構（如帶有螺紋、垂直或高叉孔銳角、多臺階、壁、翼等）制品，具有更高的材質密度（93%~100%的理論密度）和強韌性，并具有材質各向同性等特性。目前該項技術成為粉末冶金領域具活力的新技術 并已進入工業化生產階段。低的脫模壓力意味著溫壓工藝易于壓制形狀復雜的鐵基P/M零件和減小模具磨損從而延長其使用壽命。

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金屬粉末壓制成型技術---粉末擠壓

粉末擠壓的優點在于擠壓件長度尺寸不受限制，產品密度均勻，生產可連續進行、、靈活性大，設備簡單、操作方便。

直接擠壓：將塑性良好的有機物和金屬粉末混合后，置入擠壓模具內，在外力作用下使增塑粉末通過一定幾何形狀的擠壓嘴擠出，成為各種管材、棒材及其他異形的半成品。影響擠壓過程的主要因素是增塑劑的含量、預壓壓力、擠壓溫度和擠壓速度.