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發(fā)布時間：2020-11-17 08:19
顆粒機是以農(nóng)作物剩下的部分作為原料進行制粒，用戶的需求不一樣，對成品粒度的長度的要求也不一樣，控制顆粒機成品長度，主要是要看你購買的設(shè)備是那種性能的，不同性能的顆粒機成品長度控制方式不同，對加工原料所含水分要求也不同。用戶在使用顆粒機的時候如何控制顆粒機產(chǎn)品的長度呢？
老式傳統(tǒng)的顆粒機在加工原料時，不能隨意的調(diào)節(jié)顆粒的大小，所以顆粒的長度是根據(jù)水分的多少來控制的，加工原料所含有的水分越高，成品的長度會越短，因為擠壓的硬度小；水分越小，加工成品硬度越大，則成品的長度越長。
新型顆粒機，都是由切刀控制成品長度的，但是，須這樣做，將原料水分控制在百分之三十的范圍之內(nèi)，設(shè)置好切刀。當成品擠壓出來達到切刀位置時，在壓輥與切刀的相對運動下，成品被切斷。這樣顆粒的長度可以根據(jù)自己的意愿進行調(diào)節(jié)了。
一切機器設(shè)備在質(zhì)量不善、安裝不善、實際操作不善或是維護保養(yǎng)不善的狀況下工作中都很有可能會出現(xiàn)許多安全隱患，一些狀況并并不是非得拆換零配件或拆卸檢修才可以恢復(fù)過來的，只必須開展改正就好了。那麼，造粒機出現(xiàn)安全隱患應(yīng)該怎么辦呢？改正方式有什么呢？下邊我就給大伙兒詳盡的解讀一下：
一、粉料長短不一，應(yīng)調(diào)節(jié)造粒機的切割刀間距或調(diào)節(jié)送料偏移刮部位。
二、粒表面較光潔，但強度過高，可能是機器設(shè)備環(huán)模發(fā)動機壓縮比很大，應(yīng)減少環(huán)模發(fā)動機壓縮比。
三、粒表面不很光潔，而且粉化率高，可能是環(huán)模縮小較為小，應(yīng)擴大縮小孔。
四、顆粒物水分較高時生產(chǎn)制造生產(chǎn)量稍低，而且經(jīng)常會出現(xiàn)堵機現(xiàn)象，能夠 相對地調(diào)高木屑顆粒機的熱處理溫度，溫度提高有益于原材料熟成度的提升 。
五、有徑向裂痕或軸向裂痕狀況，而且粉化率較高，生產(chǎn)量稍低。可能是木屑顆粒機切割刀部位離很遠且鈍，使顆粒物被碰短或撕破并非斷開。 
顆粒機組在生產(chǎn)制造顆粒的情況下，會采用環(huán)模，可是在應(yīng)用中環(huán)模很有可能會出現(xiàn)各式各樣的難題，在其中一個比較嚴重的便是環(huán)模爆裂難題，我給您說下爆裂的緣故。
顆粒機組環(huán)模爆裂的緣故關(guān)鍵有下列好多個層面：
1.
顆粒機組環(huán)模常用的國內(nèi)材料特性不穩(wěn)定，不勻稱，有部分熱應(yīng)力存有（由毛胚經(jīng)銷商損失賠償）；
2.
顆粒機組環(huán)模的開孔率太高（應(yīng)顧客的規(guī)定），導(dǎo)致顆粒機組
組
環(huán)模本身的抗壓強度、延展性降低；
3.
顆粒機組環(huán)模的薄厚過薄（顧客明確提出不必釋放出來段），以至顆粒機組環(huán)模抗壓強度降低；
4.
顆粒機組環(huán)模在運作全過程中，被硬塊強制擠壓成型（如落在制粒腔內(nèi)的滾動軸承等內(nèi)部金屬物）引發(fā)；
5.
顆粒機組環(huán)模在安裝全過程中有軸力情況或擰緊不勻稱承受力（與輥子總程等在同心部位）導(dǎo)致顆粒機組環(huán)模持續(xù)承擔單邊擊。 
