化工小粉料系統(tǒng)報價服務介紹「多圖」

小粉料自動配料系統(tǒng)介紹

自動配料系統(tǒng)通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機)作為其自動配料的控制系統(tǒng)，能夠智能控制配料時間，不僅節(jié)省人力，而且配料速度及精度都非常高，不過隨著科技的不斷發(fā)展，自動配料系統(tǒng)的應用也在不斷的發(fā)生變化。

自動稱重配料系統(tǒng)在粉體、顆粒料及液體產(chǎn)品，需要、操作簡潔的稱重裝置和快速、可靠的下料機構(gòu)。在自動稱重配料過程中，物位測量、測力檢查分析以及有關(guān)成套傳感器工控系統(tǒng)、工業(yè)設(shè)備的開發(fā)﹑生產(chǎn)產(chǎn)﹑出售、技術(shù)服務上經(jīng)過、準確準的稱重配料，使用戶提高了產(chǎn)品質(zhì)量，配料控制系統(tǒng)具有強大的生產(chǎn)數(shù)據(jù)計算功能，為用戶提供的科學管理供更是一個強有力的保證。產(chǎn)品涉及多個領(lǐng)域：食品、橡塑、飼料、化工、建材、能源、實驗室等等。

小粉料自動配料系統(tǒng)的特點

一、:供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。

四、現(xiàn)代化工廠形象:供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

小粉料自動配料系統(tǒng)操作注意事項

1.噴粉過程中，操作口粉末不外溢，減少操作人員作業(yè)處的粉塵含量。

2.噴粉室內(nèi)，氣流不應吹掉涂覆工件上的粉末，不應影響涂裝效率。

3.自動噴粉室的操作面設(shè)置自動噴槍移動口及手工補噴口。位置是先自動噴槍噴涂后，再由手工補噴。為了回收噴逸的粉末涂料，室體底部開回收口與集粉車連接，便于清粉。

4.在大量生產(chǎn)中，為回收落在噴粉室下面的粉末，室下部設(shè)有震動床，自動刮板自動均勻連續(xù)輸送到粉末回收裝置，再送到供粉系統(tǒng)，使新舊粉末隨時混合均勻使用。采用室內(nèi)傳送粉末涂料回收系統(tǒng)時，其傳送帶的長度和寬度要與噴粉室的長度和寬度相匹配，在室底部放置位置要適當。

5.為防止空氣流抽出過多的粉末涂料，在通往回收系統(tǒng)流動管道前，安裝空氣流擋板，減緩空氣速度

小粉料自動配料系統(tǒng)的工作原理及特點

工作原理：粉末通過運輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲,石灰粉進入料倉時通過倉頂除塵器過濾揚起石灰粉末，螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱,石灰乳投加泵，濃度的乳液輸送到藥液投加點(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。

產(chǎn)品特點:

(1)裝置運行無粉塵污染,節(jié)省人工。

(2)采用先進下料流化破拱裝置,出料更順利。

(3)采用計量下料、輸送裝置,粉料投加準確。

(4)石灰管路閥門采用特殊管閥，密封性好， 尤其適用于含顆粒物料的輸送。

(5)位計采用進口液位測量儀器，控制。

(6)電控系統(tǒng)采用先進自動控制系統(tǒng),設(shè)備自動運轉(zhuǎn),操作便捷。