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發布時間:2020-10-31 10:39  





1、工業機械手性能不斷提高。(高速度、、高可靠性、便于操作和維修)
2、機械結構向模塊化、可重構化發展,例如關節模塊中的伺服電機、減速機、檢測系統三位一體化:由關節模塊、連桿模塊用重組方式構造機械手整機,國外已有模塊化裝配機械手產品問市。
3、工業機械手控制系統向基于PC機的開放型控制器方向發展,便于標準化、網絡化,器件集成度提高,控制柜日見小巧,且采用模塊化結構,提高了系統的可靠性、易操作性和可維修性。
4、當代遙控機械手系統的發展特點不是追求全自治系統,而是致力于操作者與機械手的人機交互控制,即遙控加局部自主系統構成完整的監控遙控操作系統,使智能機械手走出實驗室進入實用化階段。
1.先動口再動手
對于有故障的電氣設備,不應急于動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標記。
2.先外后內
應先檢查沖床機械手設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。

先清潔后維修:對污染較重的電氣設備,先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔,檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的,一經清潔故障往往會排除。
先電源后設備:電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
先普遍后特殊:因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障,一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障,要靠經驗和儀表來側量和維修。例如,有一個0.5kW的電動機由于帶不動負載,有人以為是負載故障。根據經驗,帶上加厚手套,順著電動機旋轉方向抓,結果抓住了,這就是電動機本身的問題。