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              發布時間:2020-10-06 17:37  







              為什么不銹鋼封頭會出現裂紋,出現裂紋的主要原因是什么?我們應該如何有效的預防不銹鋼封頭出現裂紋!

              1.首先需要對不銹鋼封頭的原材料進行成分上的控制;

              2.其次可以使用多層焊的方式,預防不銹鋼封頭出現柱狀的結晶組織,降低整個偏析的現象發生,從而提升焊縫整個綜合的力學的性能;

              3.再次主要是對冷旋壓的變形量進行控制,可以控制在百分之十五以下,主要目的是為了降低馬氏組織的出現;

              4.嚴格的控制整個焊接的工藝,根據不銹鋼封頭的材質性能,來選擇焊接的工藝。 次數用完API KEY 超過次數限制



              關于封頭之冷旋壓機結構機身的些許見解 

              為了保證旋壓出的封頭精度高,機身設計的基本原則是剛性好、強度高,故采用了全封閉式箱形焊接結構,由上橫梁、主柱、下橫梁三部分組成。   

              上、下橫梁均由上下面板及縱向筋板構成了箱形結構,四個主柱也為封閉的“口”形結構,從而保證了機身的整體剛性好,強度高。

              橫梁的下面板因受頂緊油缸集中力的作用而選用了50mm的厚板,而頂緊油缸的支撐板則可設計較薄,故頂緊油缸的工作載荷能由主支撐傳遞給整個機身。

              由于封頭坯料直徑、重量都較大,人工上下料困難大,且不安全,因此,在設計中采用了上橫梁可移開式結構,方便用天車上料及封頭成品件的卸下。    次數用完API KEY 超過次數限制



              封頭加工工藝一般分為:

              整體成形:沖壓成形、旋壓成形、*炸成形、氣(液)壓膨脹成形等。

              分瓣成形:指分瓣壓制和拼焊成形。

              前國內常采用的還是整體成形,在分瓣成形方面也進行了一些研究。

              對于這兩方面的工藝研究主要還是通過對壓力容器封頭成形過程的數值模擬分析,提出一個較合理、更優化的成形方案,或是在原工藝基礎上進一步優化成形參數,以期取代舊的生產工藝、實現高質量封頭的簡單制造。 次數用完API KEY 超過次數限制


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