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發布時間:2020-11-05 04:12  





廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握核心技術,質量保證!生產技術不斷優化改進,采用先進的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠機注射成型奶嘴工藝的雙組份高透明、高強度、高抗撕液體硅橡膠,基本型號為A70
A組份含鉑金觸媒催化劑或其它助劑,雙組份混合后需加溫固化。
奶嘴膠的特性
一、不受制品厚度限制,可深度固化;
二、低收縮率,交聯過程中不放出低分子,故體積不變,收縮率小于0.1%;
三、具有優良的耐高溫性,溫度可以達到200-300度;
四、食品級,無毒無味,通過FDA食品級認證;
五、高抗拉、抗撕裂力,優良的熱穩定性和耐候性;
六、優異的透明度、抗黃變跟耐老化;
廣州天沅液態硅膠機械科技有限公司成立于2002年,至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬,擁有50畝的生產基地,位于廣東肇慶大旺高新區(子公司:廣東愛沃硅膠科技有限公司),擁有自己的十萬級無塵生產車間,是中國DI一家成立的液態硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利, 6項發明專利,2013年被評為國家高新技術企業。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。
在上述工作準備完以后,接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了,按配方將硅膠調好。
液體硅膠機制造中開模和模線的選擇非常重要。一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,比如水景系列產品的模線位置太高,封模線時要的料多,產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序,比如開一半模。
液態硅膠機的成型進程:LSR為雙組分的液態資料,分為 A組分和 B組分,混合機的作業將 A組分和 B組分以準確的 1:1份額充沛混合。又因有些制品為有色規劃,所以配有色彩泵組及色彩計量有些。A B組分、添加劑、色彩等充沛混合后進入塑化體系。液態硅膠射出機的塑化螺桿一起具有均化、混合的功用,通過螺桿將混合料注射到熱模具中,在模溫 170~200℃下,硅膠發作固化反響。當運用冷流道體系時,值得注意的是流道要滿足冷。為了避免漏膠,針閥安裝在模具部件的外表,射膠結束時,針閥當即封閉射嘴。
液態硅膠機的液態硅膠是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態快速硫化材料,可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重復性機械生產。其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性,優良的電絕緣性能,燃燒時不會產生有毒的物質等。因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、潛水用品、廚房用具以及密封件等的生產設計中成為不可替代的材料。
廣州天沅擁專業的機械設備及產品模具設計研發于一體的團隊技術人員,生產技術不斷更新優化,采用先進的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本。
天沅還與德國瓦克、日本信越、日本邁圖、美國道康寧全球四大有機硅生產企業進行多年的合作,對液態硅膠在各個行業的應用有著豐富的經驗。
液態硅膠機設備優勢及特點
1、采用產品專用模座,有效提高生產效率,節省原料;
2、模具設計抽真空確保產品無缺料;
3、機器結構油路系統、電控系統特別設計,使機械動作快速完成;
4、左右模獨立控制射出系統便于生產時調整產品荷重;
5、適合大量快速生產。適用生產范圍:潛水用品、用品、成人類用品、汽車配件,電子配件
廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質量管理體系認證、環評認證等,同時公司建立了完善的品質管理體系;良好的6S現場管理;一對一的售前、售后服務,滿足了客戶對產品的質量與交期,贏得了客戶的好評和信賴,其液態硅膠機設備配套模具已經遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。
固轉液硅膠注射成型3個特點:
一、獨立的操作臺,操作方便。
二、不漏膠,浪費少,無維修設計。
三、AB膠1:1輸出,AB組份的比例誤差±0.1%。
廣州天沅硅膠機注型機速度快、壓力大,顏料加料方式特別不同,不會注在模具里一團一團的,適合平板硫化機上液體膠代固體膠,冷半模注射成型;如果您是直接吐膠在模具上,您又在乎注膠重量的重復精準度和顏色均勻性的話,歡迎留言評論哦~