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環(huán)氧地坪起水泡多出現(xiàn)在一樓或地下室，有時二樓以上也時有出現(xiàn)，環(huán)氧地坪起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易出現(xiàn)，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。混凝土密封固化劑適用范圍：適用于室內(nèi)外新舊金剛砂耐磨地坪、混凝土地坪、普通水泥地坪、水磨石地坪、石材等基面上，適合企業(yè)廠房生產(chǎn)車間、倉庫，地下停車場，物流倉庫，商場超市、港口碼頭等。 水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關系，同一地區(qū)有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關系。 在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包

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，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀；

施工工藝編輯(1)準備工作：對施工區(qū)域周圍放置施工標志，在地下車庫耐磨地面施工前清潔、清除與施工無關的物品;

(2)粗磨：使用專業(yè)地坪研磨機打磨地面，直至露出新鮮潔凈的表面，便于硬化劑材料更好的滲入混凝土地面;

(3)浸泡滲透劑材料：均勻噴灑地坪滲透劑材料浸泡地面4h后用水清洗干凈并打磨處理;

(4)浸泡硬化劑材料：施工同上;

(5)初步拋光：用打磨機使用中度和細度的模塊對地面進行打磨，直至地下車庫耐磨地面有弱光出現(xiàn);

(6)全精拋光：用混凝土樹脂片進行拋光，直至地面手感光滑并帶有光澤為止，即地下車庫耐磨地面施工完成。

金剛砂地面的施工要求

基礎要求

基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；

為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利于施工，建議混凝土加適當外加劑。

基層混凝土應參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸精并減少浮漿產(chǎn)生。

金剛砂環(huán)氧地坪同混凝土結(jié)構層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋。

特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理。

施工工藝

表面處理：使用加裝圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；

一次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機進行打磨處理；

刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；

第二次撒布材料：將規(guī)定用量1/3彩色硬地坪化耐磨材料均勻撒布（在經(jīng)過一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機再次打磨處理；

表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機上刀片角度，對面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度；

基面養(yǎng)擴：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時內(nèi)，應在表面進行養(yǎng)護，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度的穩(wěn)定增長。