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在進行油漆的調配時，周圍的環境氣溫太低，導致油漆里面的起氣泡沒有散開po裂，所以噴出來就會有氣泡的效果。解決辦法:找一個溫度適宜的地方調配油漆，而且還要保證調配環境是一個沒有雜質沒有灰塵的地方。施工環境沒有保護好，在噴涂過程中因為有風將周圍的灰塵雜質帶到刷子上或者噴嘴。　漆料里面本身就含有雜質，沒有經過細篩處理就直接使用了。解決辦法:把買回來的油漆經過細篩，然后在調配的時候保證它的干凈。被噴涂物體表面有雜質或者灰塵，在噴涂的時候沒有注意直接就噴了，然后就會出現凸起的情況。解決辦法:把被噴涂物體的表面清理干凈，讓它很平整、光滑，而且還要保持干燥，以免油漆不能很好的附著在上面。

預涂底漆的施工：

1. 噴涂前須對底材進行處理，要求無銹、無油污，保持清潔干燥。

2. 本產品為雙組份體系，先將漆漿攪勻，按比例加入固化劑，攪勻熟化30分鐘。

3. 用專用稀釋劑調整施工粘度;根據用量配漆，用多少配多少，配好的漆應在8小時內用完。

4. 建議噴涂一道，粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度zui大為25μm。

裝流水線涂裝時用的壓縮空氣中含有水份和油份。

涂裝中粉塵等環境中的雜技帶入噴粉室，烘爐中都會使涂裝生生縮孔等弊端，所以確保噴涂的環境清洗也是非常重要的一個環節。

噴涂物件外表不平坦。

在涂裝過程中，涂料熔融流平常，氣孔中的空氣受熱脹大就會鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就會構成縮孔。還有一個就是噴漆加工工藝操控的不合理，使得漆膜功能不符合技術指標。處理辦法：將被涂物預熱再進行涂裝，防止呈現空氣脹大頂破涂膜現象；在涂猜中參加消泡劑，它能使涂料在熔融流平過程中外表張力下降，使被涂物孔隙中空氣及時逸出并使涂膜很快愈合。

粉末涂料的覆蓋力較差；型材斷面結構復雜容易造成靜電屏蔽效應；掛料方式不當；噴房工責任心不強，業務能力差，上粉膜厚判斷不當；噴槍口積粉太多，堵塞；噴槍移動速度太快或鏈速太快；型材裝飾面認識不清晰。

控制措施：嚴格控制粉末涂料質量；對型材凹槽、內角手動補粉；調整型材掛料角度；提高噴房工技能，噴房工盡量趕緊測量固化后型材膜厚；定期清理噴槍口，保持通暢；調整噴槍移動速度，適當降低鏈速；了解客戶噴涂要求，認清型材的裝飾面。