德國水性手感劑直銷常用解決方案 守正化工科技直供

     粉末粒子的帶電量可通過助劑來改善，我們稱之為粉末增電劑。其主要成份為帶電基團的有機鹽,在粉末配料時加入，混合擠出，，能有效地提高噴涂時粉末粒子的帶電量，從而提高上粉率，同時還可克服靜電屏蔽效應(yīng)，使邊角或內(nèi)表面易于上粉。我們測算其用量在千分之二時，一次上粉率可提高26%。45kg，氣泵壓力為28kPa，用金剛砂紙(400#水砂紙)進行多向摩擦，直至試樣磨破，儀器自動停止，記錄摩擦次數(shù)，計算平均值。目前應(yīng)用的品種有兩類：有機銨鹽類的EDI,用于砂紋等樹脂含量低的品種中;有機酯類的N308，應(yīng)用于高光粉末中。德國水性手感劑直銷服務(wù)熱線。

         粉末消泡問題越來越被引起重視。粉末涂層在固化時，工件或涂層本身所夾帶的空氣到達表面的時間較長，而涂料成膜的時間則相對較短，因此形成氣泡或。消泡劑應(yīng)用較多的是微細蠟粉類，典型代表是BYK961;國內(nèi)應(yīng)用的牌號是4430;經(jīng)乙二醇處理的碳酸鹽，可應(yīng)用于各類粉末中。所以大家在挑選助劑的時候一定要細致，不然到時候買回去就是一堆“廢物”了。消泡劑4430既能消除粉末本身因含水而形成的氣孔，亦能消除鑄鐵件和鋁件因板材造成的氣孔，改善粉末粒子的流動性和粉末涂層的流平性，還能替代消除因造成的黃變現(xiàn)象。但若粉末涂層的一次噴涂厚度超過200μm，弊病就不能。德國水性手感劑直銷服務(wù)熱線。

         使用3821F8和樹脂合成，將有機硅鏈段加入到樹脂中，用有機硅的特性來彌補乳液的缺點，可在保證柔軟度下抗回粘，提升涂膜滑爽度和表面觸感、提升疏水性和耐水性。當含有乳液組分的水性涂料應(yīng)用在硬質(zhì)底材（如木材、塑膠、金屬、墻面等）時，其抗劃傷、硬度、耐磨性能不如油性涂料，雖然加入耐磨劑可以提升這些性能，但往往又會導(dǎo)致涂膜光澤、透感下降。樹脂、固化劑的用量，先確定基料的在配方中的含量，再按推薦配比計算即可，一般固化劑過量5-10%。德國水性手感劑直銷服務(wù)熱線。

       使用3821F8則能在保證抗劃傷、耐磨性能之外擁有很好的光澤，并能極大地增進滑度，更提供防水、防粘、防污和抗涂鴉功能。目前市場上也有一些類似產(chǎn)品，如多位多官能度乙烯基硅油，但其過多的官能團在合成反應(yīng)中容易產(chǎn)生過度交聯(lián)，合成過程難以控制，容易發(fā)生分子量突變等問題。其相對分子質(zhì)量一般為6萬-8萬，相對分子質(zhì)量越大，柔軟性和滑爽感越好。這樣不僅會導(dǎo)致合成效率低，還容易使得產(chǎn)品膠化，甚至出渣。德國水性手感劑直銷服務(wù)熱線。

       對于水性木器漆體系，成膜助劑的選擇主要基于以下考慮：良好的助成膜性：可以降低成膜助劑使用量，配方更加靈活;快干性：這點對填料定向，早期性能的重要性不言而喻;適當?shù)膿]發(fā)梯度：適量的慢揮發(fā)成膜助劑對成膜致密性以及防止縮邊等方面具有很大的幫助。也可測定加熱后和未加熱織物的白度，根據(jù)白度的降低評定泛黃性能的大小。德國水性手感劑直銷服務(wù)熱線。

       目前主流的成膜助劑選擇有丙二醇(PM)、乙二醇丁醚(BCS)、二乙二醇(DEE)和二乙二醇丁醚(DEB)。為了追求更快的干燥速度，甚至?xí)x擇乙醇、、苯等快揮發(fā)溶劑，幾乎是。在這些醇醚類溶劑中，PM的選擇主要因為其快速揮發(fā)的能力，只能作為助溶劑，而BCS、DEE和DEB主要是為了建立一個適宜的揮發(fā)梯度，同時乙二醇醚類溶劑還具有在不同濃度下表面張力可以保持基本不變的能力，因此有助于得到更好的操作性，并具有一定的耦合性，便于填料潤濕分散。5針/cm，采用滌綸縫紉線】縫制一條直形縫，線縫必須平行于橫向紗線，且縫合試樣不能起皺。此外也有文獻表明，在一個比較長的干燥時間內(nèi)，相同的揮發(fā)速度下，親水性成膜助劑在體系中殘留更低。德國水性手感劑直銷服務(wù)熱線。