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單級離心泵維護檢修規程

設備的維護

1.嚴格按操作規程程序啟動、運轉與停車，并做好運行記錄。

2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。

3.新換軸承后，運行100小時應清洗換油；以后每運行1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時更換。

4.經常檢查軸承溫度，應不g高于環境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。

5.經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定，設備運轉有無異常聲響或振動，發現問題及時處理。

6.經常保持泵的周圍環境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。維修人員應定時上崗，檢查設備并及時處理所發現的問題。

8.在泵所處環境溫度較低情況下，泵停用時應排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。

化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：

耐高溫、低溫

化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。化工泵輸送的低溫介質種類也很多，例如：液氧、液氮n、甲j烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等，如發現被銹蝕咬住，應用煤油或除銹劑浸泡后再拆，不要隨便敲擊。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

管道離心泵常見的故障

管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動或脫出。打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞，則進行定位鍵復位或先進行修復、更換定位鍵，然后再進行復位。如果葉輪鎖緊螺母發生松動或脫落,則先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。

管道離心泵轉速過低。先升高動力機的轉速，再檢查電源電壓是否過低，如果達不到水泵的額定轉速,則更換較大功率的內燃機。或者更換動力機或水泵的傳動輪。

管道離心泵排水管阻力過大。先檢査排水管道長度和彎道，盡量減少彎道和管道的長度，選擇和水泵口徑一致的管道。