臨汾不銹鋼深井泵誠信企業「靳之源浩機電設備公司」

多級離心泵的類型按被輸送液體的性質可分為：（1）清水泵（D型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C的清水或物理化學性質類似于清水的液體。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類化工泵必須有將泵內發生的氣體充分排除的結構。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。（2）耐腐蝕泵（DF型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C的酸、堿等腐蝕性液體。用戶可根據輸送介質的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質、密封形式、泵的結構及確定電機的容量等。（3）油泵（DY型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C、粘度小于120厘沲的油類和石油產品。（4）耐磨泵（MD型）用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，溫度低于80°C的中性礦井水及其他類似的污水。

離心泵流量與揚程的關系

一般我們去買任何的過濾泵，都會涉及到３個參數：功率，揚程，流量

揚程就是水泵的揚水高度，單位是米，

流量則可以根據它的單位L/H得出，流量就是水泵每小時的吸水量。

功率越大，揚程跟流量就越大，水泵的功率都是固定的，所以講講揚程跟流量的關系

水泵的實際揚程可以用下式表示 ：

H=Hx-SxQ^2 ——（1）　（^2表示平方）

式中：H——水泵的實際揚程，根據你擺放水泵的位置計算；Hx——水泵在Q=0所產生的揚程，也就理論揚程，一般跟功率有關；Sx——水泵的內部摩阻；Q——水泵的流量。

由（1）式可得水泵的流量

Q=√[(Hx-H)/Sx]——（2）　（√表示開根號）

對于給定的水泵，Hx和Sx是不變的，由（2）式知，當水泵在實際運行時揚程H減小時，水泵流量增大。你的水泵可能實際的的揚程遠小于額定揚程，所以流量增大很多

由此可以說明為什么現在大多泵都達不到泵體所標的額定流量，因為實際揚程決定了流量。

總結一下：同功率水泵的流量取決于我們方式水泵實際的揚水高度（揚程）。

如何清理離心泵內部的污垢

離心泵作為一種輸送液體的泵，主要用于石油、化工、冶金、電力等領域，對設備來講，要定期進行清理，避免影響正常使用，下面我們一起看下此泵應該如何清理內部污垢。

①用棉布、綢布蘸少量或逐一清擦零件表面，不要用棉紗，以免棉紗細毛帶入離心泵體內。

②發現生銹或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂紙輕輕磨，以去除銹斑、毛刺，要注意零件的光潔平整。

③初洗時，為了節約可以先用回收，再洗則要用洗滌，用航空清洗干凈。然后仔細檢查損傷，劃痕情況。

④清洗后的零部件切記要烘干（吹毛或用綢布擦后涼干）并遮蓋好，防止落落灰。若有離心泵上的零部件等待修配、加工時，其他零部件可適當涂以清潔的真空泵油，防止生銹。

⑤對油路的通孔、油槽、氣體通道，應將離心泵內堆積的顆粒雜質、塵埃、污垢、油渣全部清洗干凈，結了殼的地方要輕輕鏟除。用壓縮空氣將油路吹通吹干，務使油路槽孔內不要積存清洗用的，溶劑。

離心泵內部污垢清理的方法本文與大家簡單分享了，在以后的使用中要定期進行維護和清理，以使其更加長久地工作。

如何改善離心泵的磨損問題

離心泵在使用的時候，容易出現不同程度的磨損現象，這種情況，會對設備本身造成一定的損壞，也會影響我們的使用，因此遇到這樣的情況，我們一定要及時的處理，那么如何降低它的磨損問題，又應該如何改善這一磨損現狀呢？一起來了解下。

1、首先，要考慮介質特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。軸套不允許有裂紋，外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優勢。

2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液流的速度小，否則磨損會很嚴重。

3、采用合理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4、采用合理的葉輪幾何參數：為滿足離心泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

離心泵的磨損問題，要根據其磨損程度的大小來進行相應的處理。如果處理得當，那么就能很好的避免一些問題的產生，今天我們講的這些改善其磨損問題的方法，也是一種預防措施，希望大家能夠有所幫助。