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發布時間:2021-08-21 19:40  





按產品成分或物性指標的直接控制方案

精餾塔的質量控制1好能選擇表征塔頂和塔底產品的質量指標,即產品的成分作為被控變量,即直接控制方案。一般應使塔頂或塔底產品之一達到規定的純度,要求另一個產品也應該維持在規定的范圍之內,或者塔項和塔底的產品均保證一定的純度要求。上述的溫度、溫差或雙溫差控制都是間接控制產品質量的方法。利用產品分析器,例如色譜儀、紅外分析器、密度計、干點、閃點及初餾點分析器等,分析出塔頂(或塔底)的產品成分并將其作為被控變量,而將回流量或再沸器的加熱量等作為控制變量,就可以組成成分控制,實現按產品成分的直接指標控制。
采用色譜儀可以測量多組分的濃度,并可以通過測量其他含量較少的雜質組分之和來決定產品的純度。精餾工藝上通常采用工業色譜儀進行在線的成分分析,并以關鍵組分的濃度比進行控制。由于色譜儀也是根據吸收和解吸原理工作的,在精餾塔中很難進行的分離在色譜儀中也是困難的。塔內上升蒸汽量V,在塔的提餾段是由再沸器加熱提供的,在塔的精餾段還受到進料熱熔的影響。同時分析儀需要采樣系統且其測量滯后影響了控制系統的動態響應。這是在使用時應予注意的。在精餾塔的操作中,當干擾產生時,多個塔板中靈敏板的變化量明顯。因此,可選擇測量靈敏板上的成分,并作為被控變量進行控制。
與溫度控制的情況類似,塔頂或塔底產品的成分是能體現產品的質量指標。但是當分離的產品較純時,在鄰近塔頂、塔底的各板間,成分差很小,而且每塊板上的成分在受到干擾后變化也很小,這就要求檢測成分的儀表靈敏度很高。節約能源20%-30%,殘液酒精濃度可≤5%,并且該填料易清洗,不易結垢,不渣化,塔體截面流道不易堵塞,運行穩定可靠。理論上講,按產品成分的直接指標控制方案,是直接、1有效的方案。它可為各種基于化工熱力學的多變量控制及精1確控制打下基礎。但是,就目前測量產品成分的儀表來說,準確度一般較差、滯后時間也很長,因而控制系統的控制質量受到很大影響。但只要不斷改善成分分析儀表的性能,按產品成分的直接指標控制方案將得到廣泛應用。
酒精精餾塔又稱為蒸餾塔,是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。很多人只是聽說過精餾塔,可是對于它的內部結構不了解。
進料部分
連續精餾設置塔進料流量集中顯示及自動控制閥。
塔頂部分
塔頂設置壓力(或真空度)集中顯示,頂部較高操作壓力大于0.03MPa的精餾設備,設置安全閥或片等防爆泄壓系統。安全閥設在設備頂部或頂部氣相餾出管道上。
下面就來說說對精餾塔的清洗。
其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物,而切削油和防銹油及表面涂層則是一些高分子有機物。所以,新的精餾塔在安裝前首先要進行清洗。清洗的方法有以下幾種。
油脂。清除油脂的方法有多種,輕微的油污可用棉絲擦除,大一點的油污可用堿洗去除,但是用去除。
干燥。超純水清洗后應采用潔凈的氮氣或氫氣等干熱的氣體進行干燥。