內蒙古方矩管廠家直銷常用指南「在線咨詢」

無縫方矩管兩端在車絲前通常經過的機加工

無縫方矩管兩端在車絲前通常經過的機加工包括：切管、車外圓、鏜孔、倒棱和端面加工。這些工序一般都是在一臺專用車絲機上一次完成的，有的也可以在兩臺機床上完成。為了保證螺紋尺寸符合標準要求，石油鉆采用管的管端螺紋，出廠時需用各種儀器進行嚴格檢測，檢測項目包括螺矩、齒高、齒形、螺紋長度、錐度、緊密矩等。管端定徑目的是減小鋼管橢圓度，保證鋼管機加工后的尺寸精度，主要用于石油套管。為了保證螺紋尺寸符合標準要求，石油鉆采用管的管端螺紋，出廠時需用各種儀器進行嚴格檢測，檢測項目包括螺矩、齒高、齒形、螺紋長度、錐度、緊密矩等。經端部定徑后的套管，端部車絲時的黑皮扣(留有漏車表面的絲扣)數量少，可提高成材率。

方管工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物

方管工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、和等，這些混合酸的腐蝕性很強且具有很強的氧化性，腐蝕介質的溫度也比較高，這些對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。方管適用的防腐材料有不少，其中的是環氧樹脂及其改性樹脂。方管酸洗原理是使用酸性液體，去除預處理后方管表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。目前生產中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測定其硬度值。

酸洗的材料形態有帶洗、管洗、板洗、線洗等，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或精度比較高的冷拔管被制成油缸后，在使用過程中發生的斷裂，幾乎沒有塑 性變形發生，一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如：晶界上有析出物時，不管其強度比基體強度強或弱，皆是產生裂紋的原因；硫磷是一種有害元素，高硫焊縫具有熱脆性，高磷焊縫具有冷脆性，焊條中硫磷的含量必須控制在0。晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外，即使在 遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下，也會引起發生疲勞斷裂現象。

不銹鋼管規格及外觀質量

按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。不銹鋼管規格及外觀質量：按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規則，鋼管通常長度（不定尺）熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m.冷拔（軋）鋼管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m.熱軋（熱擠壓）鋼管的直徑54~480mm共45種；在用于城市排水工程中，可提高設備的排水才能(或減小管徑)和工程使用壽命，便利施工，縮短工期，當地下水位高、埋深大或需求發掘和修復路面時，工程造價明顯地下降。壁厚4.5~45mm共36種。冷拔（軋）鋼管的直徑6~200mm共65種；壁厚0.5~21mm共39種。