uv涂裝線廠家值得信賴「在線咨詢」

噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5米×2.8米×3米（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

詳述自動噴漆生產線通用要求

根據承制的零件的尺寸，并考慮到未來5-8年復材噴漆的產量，建議在廠房內噴漆線設置一個干式自動噴漆生產線，生產線功能包含自動調漆、自動噴漆、流平和烘干。承制零件均為復材壁板件，95%的件為平板（僅單面和截面噴漆），5%的件為U型件（僅外表面和截面噴漆）。大的平板零件尺寸為6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。UV涂裝線是近幾年來大多數家具廠升級轉型的重點考察項目，UV涂裝線設備與技術也日趨成熟，以其獨特的優勢及特點，在涂裝領域得到了大力應用推廣。噴漆生產線在廠房的位置見附圖，整個生產線的占地尺寸為16m×7m的范圍內。建議設計方案將零件傾斜工裝噴涂，設計產能年要求至少1.5萬件。

塑膠件噴漆工藝流程：

1)前處理線：除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →純水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件檢驗→轉線；

2)噴涂線:上件→火焰處理→自動靜電除塵→噴底漆→流平(12min)→烘干(45min)→質檢→噴色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷卻(12min)→下件→檢驗→入庫。

簡述自動涂裝設備在表面預處理環節的注意事項　　

表面預處理環節能否得到更可觀的運用，這個問題在許多售后維護行業中則是十分重要的，因為這是有效提升每款儀器順利運用的重要因素，所以在許多應用領域中應多方面運用到了自動涂裝設備，由于該款設備在表面預處理性能以及外觀裝飾過程中的可觀表現，故而也就得到了許多儀器制作商的統一認可及青睬。家居、木器家具行業：木板、木尺、木門、床墊、木盒、抽屜、刀架、工藝品等。　　自動涂裝設備在外觀裝飾環節中起到的作用，這個方面則是十分可觀的，不僅可以優先提升外觀的獨特表現，同時也保證了自動涂裝設備在未來運用上的可觀展現。