太陽能光伏組件廠家-綠色產業新商機,合肥烈陽晶澳太陽能

電池組件的制作流程

高壓測試

高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。

組件測試

測試的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質量等級。主要就是模擬太陽光的測試(STC)，一般一塊電池板所需的測試時間在7-8秒左右。

光伏發電中半片光伏組件的優勢  

提高封裝效率，封裝損失常規組件一般大于1%，而半片組件一般在0.2%左右。因此半片組件利用了低電流特點，有效提高組件的封裝效率。發展趨勢，隨著電站投資商平價上網的壓力越來越大，對度電成本的訴求越來越高。半片組件與常規組件相比，在制造環節主要增加的成本包括電池的切片、輔料和人工費用、設備折舊費等。

半片組件憑借其特殊的并串結構，可以使組件在縱向排布提高支架與土地利用率的同時減少陰影遮擋造成的發電量損失。在陰影遮擋和組件邊沿積灰情況下，半片技術可將發電量損失多減少3/4;尤其是在全寬向遮擋情況下，常規組件輸出功率幾乎為零，而半片組件得益于內部電路設計，仍然保有一半左右的輸出功率。