軸承鋼鏡面光軸性價比出眾 東莞市中村傳動設備

不銹鋼直線光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進行單次鍍鉻時，其厚度應該控制在0.010～0.015mm之間。

注意：不銹鋼直線光軸在電鍍前，必須進行精拋光，然后要對鍍件尺寸，精拋光機加工表面狀據進行檢驗，然后根據鍍層厚度準確計算電鍍時間。而且在對不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進，要學會單次厚度在0.010～0.015mm時，活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級。

不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：

1、當活塞桿出現無彎曲的現象時，先使用進口軸承外圓磨床進行直接磨修。

2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時，可以先使用銼刀將磨傷、結瘤處當心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤滑。

3、不銹鋼直線光軸在進行加工完畢以后，應該停止水壓實驗。一般情況下，水壓普通為工作壓力的L 5 倍。

不銹鋼直線光軸是其表面經特殊研磨及硬鉻電鍍技術外理，又稱鍍鉻棒，再經鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性。不銹鋼直線光軸在自動傳動裝置 上有廣泛運用，諸如業機器人、自動記錄儀、計算機、精密打印機，各種油缸、氣缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機械、壓鑄機、注塑機、及其它機械用導桿、頂桿等。同時由于它的堅硬，還可延長普通 精密機械儀器的使用壽命。不銹鋼直線光軸安裝基面與光軸側基準安裝面的倒角處理，要求倒角半徑小于或等于3.5mm，若發現倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會造成光軸精度的安裝不良或者會干涉滑塊。

不銹鋼直線光軸安裝前，需要進行光軸安裝基面粗糙度、平面度、直線度以及外觀的檢查。

滾壓成型而成的不銹鋼活塞桿可不止這一點優勢，不銹鋼活塞桿的滾壓表面會形成一層冷作硬化層，有助于減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了產品表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。

由于直線軸承損壞帶來的機械部件不可修復的創傷，有時能直接導致機械報廢。有些情況變成軸承能裝但是不能用，能用但不自如，給用戶帶來巨大的經濟損失，耽誤工期。

雖然說在短時間內，劣質直線軸承還能夠在機械上正常運轉，但時間久了之后，各種問題都會逐漸呈現出來。機械由于軸承的損壞，造成停產，這種損失是非常大的。