電火花加工液價格常用指南「多圖」

電火花加工液

電火花加工液價格是在一定的介質中，利用工具電極和工件電極之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象對材料進行加工，以達到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液體介質小間隙中進行單個脈沖放電時，材料的電腐蝕過程大致可分為介質的擊穿、通道的形成、能量的轉換和傳遞、電蝕產物的拋出三個連續的過程。在對導電工件進行成型加工時，兩電極間必須充滿液體介質，這種液體介質即為前述的電火花工作液。

電火花加工液特點

電火花加工液價格特點;

（1）低粘度：冷卻性好，流動性好，加工碎屑容易排出。

（2）高閃火點、高沸點：閃火點高，不易起火；沸點高，不易汽化、損耗。

（3）絕緣性好：以維系工具電極與工件之間的適當的絕緣強度。

（4）臭味小：加工中分解的氣體無毒，對人體無害，當然無分解氣體。

（5）對加工件不污染、不腐蝕。

（6）氧化安全性要好，壽命長。

（7）價格要便宜。

在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。

?電火花加工液價格加工條件

電火花加工液價格加工條件：

電火花加工時，脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質（常用煤油或礦物油或去離子水）中。工具電極由自動進給調節裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙（0.01～0.05mm）。

當脈沖電壓加到兩極之間，便將當時條件下極間近點的液體介質擊穿，形成放電通道。由于通道的截面積很小，放電時間極短，致使能量高度集中（10～107W/mm），放電區域產生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發，以致形成一個小凹坑。

次脈沖放電結束之后，經過很短的間隔時間，第二個脈沖又在另一極間近點擊穿放電。如此周而復始高頻率地循環下去，工具電極不斷地向工件進給，它的形狀終就在工件上，形成所需要的加工表面。