河北空氣干燥器公司信賴推薦「多圖」

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噴霧干燥設備理想的技術

噴霧干燥是在液體成型技術和干燥行業中較廣泛使用的技術，該干燥技術適用于從溶液、乳液、懸浮液、可泵送的糊狀等液體物料中生產固體粉末或顆粒產品。因此，當成品的粒度分布、殘余含水量、質量密度和顆粒形狀需要滿足準確標準時，噴霧干燥設備是理想的技術之一。

噴霧干燥設備的特點

在非粘性或低粘性液體物料上具有較高的操作靈活性。

噴嘴結構簡單，易于使用和維護。

電少，成本低。

空心球形產品，顆粒大，流動性好，溶解性好。

可用于噴霧冷卻造粒工藝，如石蠟、油脂顆粒、特種樹脂等。

噴霧干燥設備-它是如何工作的？

大多數發達國家依賴流體食品脫水方法，即噴霧干燥。顧名思義，這是一種需要噴霧干燥設備的技術。該裝置將干粉從其先前懸浮的流體中分離出來。這是通過熱氣體噴射懸浮液流來完成的。

以下是噴霧干燥設備的各個干燥階段：

1、飼料準備 - 這應該是同質的，可以泵送，并且不含任何懸浮液，雜質溶液或糊劑。

2、霧化 - 在這里，飼料轉化為液滴。這個階段對整個噴霧干燥過程的成功至關重要。霧化水平決定了它將干燥的速度。

3、干燥 - 在這一點上，水分以恒定的速率從顆粒表面快速蒸發。通常在其后是由顆粒表面水擴散控制的下降速率周期。

4、從粉末中分離潮濕的氣體 - 這個階段通常采用污染物和經濟的方式進行。袋式過濾器，洗滌器，旋風分離器和除塵器除去細小顆粒。

振動流化床干燥機振動源

振動流化床干燥機 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。 可調性好，適用面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節。 對物料表面的損傷小．用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間，作業環境清潔。 機械效率與熱節能好。

當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經干燥并經過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經過一段時間逐步干燥(通常是30-60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應，同時從微觀結構上看內部有微孔。

　　直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌，同時由于顆粒具有微觀的疏松結構，速溶性。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產品，可以大大提升產品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續進料、連續出料。