您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-10-25 05:58  
常用的圓刀片材質有哪些
圓刀片,顧名思義,是一種圓形的刀片。一般用于機械設備,用于切割、修邊加工等。切割物品時,要求圓刃具有較小的切削阻力和較強的耐磨性。可切割糕點、紙張、膠片等物品。廣泛應用于食品工業、陶瓷工業、造紙工業、印刷工業、電氣工業、紡織工業等。這種有用的圓刀片的材料是什么?下面就為大家介紹一下常用的圓刃材料。
1) 高碳鋼圓刃
在W18Cr4V的基礎上,加入0.2%的含碳量,形成95w18cr4v。根據化學平衡碳理論,高速鋼在調質過程中,奧氏體中的碳含量可以增加,回火時的彌散硬化效應可以得到加強,以提高室溫和高溫下的硬度。
2) 高鈷硬質圓刃
在高速鋼中加入鈷能促進回火過程中鎢、鉬碳化鎢從馬氏體中析出,提高彌散硬化效果,提高熱穩定性,從而提高室溫和高溫下的硬度和耐磨性。增加鈷含量還可以提高鋼的導熱系數,降低刀具與工件之間的摩擦系數。
3) 高釩剛性圓葉片
高釩高速鋼的釩含量為3%~5%。同時,碳含量增加,形成VC和v4c3。高釩高速鋼具有良好的耐熱性,但高釩高速鋼因其易磨性差、導熱性差、沖擊韌性低而不適用于復雜刀具。也可以在高釩高速鋼中加入適量的鈷,制成高釩含鈷高速鋼。
4) 鋁合金高速鋼圓葉片
我國開發了一種含鋁低成本高速鋼501(M2Al),其含鋁量約為1%。鋁能提高鎢和鉬在鋼中的溶解度,使固溶強化。由于鋁化合物能在鋼中起到“釘”的作用,提高了鋼在室溫和高溫下的硬度和耐磨性,強度和韌性相對較高,切削性能相當于M42。501的釩含量為2%,其研磨性能略低于M42。鍍鋁高速鋼是我國。501已在國內外廣泛使用。


圓刀片正常化熱處理有兩個重要的功用,一是使工件結晶粒微細化而改善材料機械性質;另一個目的是調節軋延或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態,以利后續熱處理時碳化物容易固溶于材質,以便提升材料切削性,并使材質均勻化。正常化熱處理的熱處理程序,系將工件加熱至A3(亞共析鋼)或Acm(過共析鋼)點溫度以上30℃至60℃的高溫(此即為正常化溫度)保持一段時間,材質成為均勻沃斯田體后,靜置于空氣中使之冷卻。正常化時間的估算,可以每25mm厚度持溫30分鐘來估算需持溫時間。正常化熱處理又可分為二段正常化、恒溫正常化及二次正常化等多種改良式正常化熱處理。
