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恒躍機械和您分享：壓力容器變形的具體變形

山西壓力容器的變形一般可以表現(xiàn)為局部凹陷、鼓包、整體扁癟、整體膨脹等幾種形式。

局部凹陷是容器殼體或封頭的局部區(qū)域受到外力的撞擊或擠壓因而發(fā)生的表面凹洼，這種變形一般只能在殼壁較薄的小容器上產(chǎn)生，它并不引起容器壁厚的改變，而只是使某一局部表面失去了原有的幾何形狀。

鼓包是容器的某一部分承壓面因嚴重的腐蝕，壁厚顯著減薄，因而在內(nèi)壓作用下發(fā)生的向外凸起變形。個別情況下也可因容器的局部溫度過高，致使材料的機械性能降低而產(chǎn)生鼓包，這種變形將使容器這一區(qū)域的壁厚進一步減薄。

整體扁癟是因為受外壓作用的殼體壁厚太薄，恒躍機械以至在壓力作用下失去穩(wěn)定性，喪失原有的殼體形狀，這種變形只發(fā)生在容器的受外壓部件，如夾套容器的內(nèi)筒。

整體膨脹變形是因為容器壁厚太薄或超壓使用，致使整個容器或某些截面產(chǎn)生屈服變形而造成的。這種變形一般都是緩慢進行的，只有在特殊的監(jiān)測下才能發(fā)現(xiàn)。

山西壓力容器制造變形指的是，在制造過程中山西壓力容器或其某一部件的幾何尺寸與圖樣要求及標準規(guī)范不一致，且誤差超出了圖樣及標準規(guī)范的規(guī)定。?

以上內(nèi)容由恒躍機械小編為您整理介紹的關(guān)于壓力容器出現(xiàn)變形的表現(xiàn)，希望能幫助到大家，如有需求，可與我們聯(lián)系！

恒躍機械有著多年豐富經(jīng)驗，雄厚實力18年行業(yè)經(jīng)驗，建有5500㎡鋼結(jié)構(gòu)廠房，200多臺生產(chǎn)加工設(shè)備，20多名經(jīng)驗豐富的設(shè)備技術(shù)人員，根據(jù)客戶要求提供設(shè)備解決方案，眾多大型企業(yè)的合作伙伴，完成了黃河特大橋扣塔、攬塔等部分鋼結(jié)構(gòu)制作任務(wù)，完成中鐵六局鐵路便梁及太原南環(huán)城市快速路護欄等眾多工程。

恒躍機械和您分享：儲氣罐安全閥的調(diào)節(jié)

不少使用儲氣罐的用戶對于安全閥這個配件想必都有有一定程度的認識，安全閥作為儲氣罐上比較重要的一個配件，對于整套系統(tǒng)來說是比較重要的，由于本身的特殊性，需要由專業(yè)的操作人員來進行調(diào)整，并且要保持定期的推動上面的開關(guān)。

安全閥的設(shè)定壓力不能私自調(diào)整，每臺安全閥的彈簧都有一個設(shè)定范圍，范圍內(nèi)的調(diào)整，可以。超過范圍了，很危險。一般的調(diào)節(jié)工序有：

1、調(diào)整整定壓力。在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套，改變彈簧預(yù)緊壓縮量來對整定壓力進行調(diào)整。拆去安全閥閥帽，將鎖緊螺母擰松，首先將進口壓力升高，使閥瓣起跳一次，若整定壓力偏低，則按順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套；若整定壓力偏高，則按逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套。

2、調(diào)整排放壓力和回座壓力。通過調(diào)整調(diào)節(jié)圈來進行調(diào)整。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔中插入細鋼絲，即可撥動調(diào)節(jié)圈，當調(diào)節(jié)圈向右撥動時，調(diào)節(jié)圈位置升高，排放壓力和回座壓力都將降低，反之則升高。每次調(diào)整幅度不宜過大，一般在5個齒以內(nèi)。為了防止發(fā)生事故，在撥動調(diào)節(jié)圈之前，應(yīng)使進口壓力適當降低，氣源切斷。

有需要壓力容器的可以電話聯(lián)系我們，也可以點擊在線咨詢，為您解答！

太原市恒躍機械設(shè)備有限公司成立于2002年，位于太原市尖草坪區(qū)108國道旁，大運高速公路陽曲鎮(zhèn)出口處，交通方便快捷。恒躍機械注意經(jīng)營壓力容器，鋼結(jié)構(gòu)廠房，回轉(zhuǎn)窯等等產(chǎn)品，恒躍機械和您分享：

當一個東西有裂紋的時候，我們是不是會想著先檢查哪里出現(xiàn)了裂紋，看裂紋的地方是大還是小，再選擇適當?shù)姆椒ā毫θ萜饕彩沁@樣，當它出現(xiàn)了裂紋的時候，我們要先查看哪個地方出現(xiàn)了裂紋，再做決定。

裂紋的檢查可以用直觀檢查和無損探傷。一般是通過直觀檢查發(fā)現(xiàn)或初步發(fā)現(xiàn)裂紋的跡象，再通過無損探傷進一步加以確認。無損探傷無論是液體的滲透探傷、熒光探傷和磁力探傷，對檢查表面裂紋都有較高的效用，可以根據(jù)具體情況適當選用。

當發(fā)現(xiàn)壓力容器有裂紋缺陷時，首先應(yīng)根據(jù)裂紋所在部位、數(shù)量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產(chǎn)生的原因，必要時可以進行金相檢驗，以判斷裂紋是原材料存在的缺陷，還是容器制造時留下的，或是使用過程中產(chǎn)生的。然后再根據(jù)缺陷的嚴重程度和容器的具體情況確定缺陷或?qū)Υ嬖谌毕莸娜萜魈幚矸椒ā?nbsp;

這就是壓力容器裂紋出現(xiàn)時的解決方法，先檢查原因，必要時可以進行金相檢驗，以判斷裂紋是怎樣來的，如果是材料的問題，一般都比較淺，局部壓力過高產(chǎn)生裂紋的部件不能再繼續(xù)使用。如果您還有什么不明白的地方歡迎隨時來咨詢我們哦！

以下內(nèi)容由恒躍機械公司為您整理，今天我們來分享壓力容器熱處理的種類和作用，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

壓力容器熱處理的種類和作用

壓力容器行業(yè)習慣依據(jù)其目的的不同，將常用的熱處理方法分為四大類：焊后熱處理、恢復(fù)力學性能熱處理、改善力學性能熱處理和消氫熱處理。

焊后熱處理：為改善焊接接頭的組織和性能，消除焊接殘余應(yīng)力等影響，將焊接接頭及其鄰近局部在金屬相變點以下均勻加熱到足夠高的溫度，并保持一定的時間，然后緩慢冷卻的過程，稱為“消除應(yīng)力退火”或“消除應(yīng)力熱處理”。

在壓力容器技術(shù)文件和標準中的焊后熱處理，主要指“消除應(yīng)力熱處理?！毕龖?yīng)力熱處理可以松弛焊接殘余應(yīng)力，軟化淬硬區(qū)，改變組織形態(tài)，減少含氫量。

在此，小編也提醒大家在購買壓力容器的時候，盡量選擇一些專業(yè)廠家，從而確保壓力容器的質(zhì)量沒有問題。