普洱不銹鋼真空輸送機(jī)規(guī)格齊全【誠捷測(cè)控】

氣力輸送中應(yīng)如何選擇除塵設(shè)備?

氣力輸送中應(yīng)如何選擇除塵設(shè)備？ 粉塵的特征：粉塵的特征也會(huì)影響設(shè)備的選擇，如：粉塵的粒度、形狀和密度會(huì)影響除塵器的選擇；粘附性粉塵可能會(huì)造成除塵器的元件阻塞；可燃的細(xì)粉物料要求選擇安全型的除塵器。 能量要求：對(duì)于能夠達(dá)到性能的各種類型除塵器，其所需要的總能耗是否可能獲得。以靜電除塵器為例，可以選擇低壓降、低能耗來補(bǔ)償高投資。 排灰方法：除塵器排灰方法隨物料、裝置的工藝過程、含塵量及除塵器設(shè)計(jì)而改變。干燥物料在干式除塵器內(nèi)可能產(chǎn)生二次揚(yáng)塵的問題；濕式除塵器的二次揚(yáng)塵的問題可以排除。

粉體輸送設(shè)備的發(fā)展方向

什么是粉體輸送設(shè)備？ 粉體輸送設(shè)備即真空輸送設(shè)備，它是采用全密閉輸送設(shè)備系統(tǒng)完成對(duì)散裝物料（粉體，顆粒）的運(yùn)輸，這就完全避免了由于物料泄露造成的對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員身體的傷害，以及周圍環(huán)境對(duì)于物料的污染，是近年來粉體輸送設(shè)備的發(fā)展方向。真空上料機(jī)的負(fù)壓源有多種形式，例如：真空發(fā)生器、真空泵、羅茨風(fēng)機(jī)等。真空發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是體積小、重量輕、便于安裝，可應(yīng)用在潔凈廠房內(nèi)它采用射流技術(shù)，使真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送設(shè)備。

輸送系統(tǒng)的構(gòu)成部分有哪些?

輸送系統(tǒng)的構(gòu)成部分有哪些？ 一般來說自動(dòng)輸送系統(tǒng)主要由上料和緩沖裝置、投加操控器、稱重計(jì)量單元、卸料執(zhí)行器、混料裝置、操控體系、人機(jī)交互和指令體系、配方和體系數(shù)據(jù)庫、配比和操控專家體系、毛病檢測(cè)盒處理裝置、現(xiàn)場總線和網(wǎng)絡(luò)等構(gòu)成；用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上主動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有主動(dòng)配料算法的電腦（微機(jī)）作為其主動(dòng)配料的操控體系。硬件一般包含工控機(jī)、顯示器、采集卡、PLC、電控柜、傳感器、計(jì)量斗或稱重給料機(jī)、計(jì)量儀表、儲(chǔ)料斗、閥門、安全保護(hù)（凹凸限開關(guān)、堵料開關(guān)等）、機(jī)械單元等構(gòu)成。根據(jù)用戶工藝需求可能會(huì)有所增減。軟件運(yùn)行于winxp體系的和PLC。

自動(dòng)輸送系統(tǒng),自動(dòng)配料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家

自動(dòng)輸送系統(tǒng)，自動(dòng)配料生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家 粉末自動(dòng)輸送系統(tǒng)無論是對(duì)多種物料定量配料，還是針對(duì)微量物料的定量添加，通過設(shè)計(jì)配置合適的稱重設(shè)備，均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作。突破了早期配料設(shè)備對(duì)微量物料人工添加的缺陷，提高產(chǎn)能，同時(shí)也避免了粉體對(duì)人體的影響。合理的密封設(shè)計(jì)及除塵設(shè)計(jì)，使工作環(huán)境潔凈和安全。 粉末自動(dòng)輸送系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產(chǎn)。稱重計(jì)量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質(zhì)及添加要求，選擇不同的計(jì)量方式來保證配料精度和生產(chǎn)效率。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細(xì)粉料及液體均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，配方任意組合和選擇。對(duì)于物料物理特性的差異，可以設(shè)計(jì)采取各種有針對(duì)性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實(shí)現(xiàn)配料快捷生產(chǎn)。